×
Mendapatkan bonding microchip yang tepat membuat perbedaan besar dalam menjaga sinyal tetap utuh dan andal untuk tag RFID yang beroperasi di lingkungan keras. Ketika bonding ini tidak dilakukan dengan benar, tingkat kegagalan bisa melonjak tinggi. Beberapa penelitian terbaru menunjukkan betapa buruknya situasi menjadi ketika sinyal mulai terdegradasi di bawah kondisi keras. Kebanyakan produsen mengandalkan metode thermocompression atau epoxy bonding untuk mengatasi masalah ini. Thermocompression bekerja paling baik di lingkungan di mana suhu tinggi merupakan bagian dari operasional harian, sedangkan bonding epoxy menciptakan ikatan kimia yang kuat dan tetap bertahan bahkan ketika kondisi menjadi sulit. Desain antena itu sendiri juga memengaruhi performa jangka panjang. Banyak perusahaan kini menggabungkan material fleksibel seperti polyimide ke dalam desain mereka, bersama dengan teknik soldering yang lebih baik yang membantu antena bertahan terhadap guncangan fisik maupun kondisi lingkungan yang buruk.
Jenis material yang digunakan untuk melapisi tag RFID sangat menentukan ketika tag tersebut harus bekerja di lingkungan yang keras. Yang paling umum digunakan adalah resin epoksi atau silikon, masing-masing memiliki keunggulan tersendiri. Epoksi dikenal tahan terhadap benturan dan panas, itulah sebabnya produsen sering memilihnya untuk penggunaan di lingkungan industri yang sangat panas. Silikon memiliki karakteristik berbeda karena lebih fleksibel dan tidak mudah rusak terkena paparan sinar matahari dalam jangka waktu lama, sehingga lebih cocok digunakan di luar ruangan di mana suhu berubah-ubah. Jika dilihat dari kemampuan tag dalam mempertahankan kinerjanya terhadap faktor stres seperti guncangan fisik atau suhu ekstrem, terdapat perbedaan signifikan antara berbagai jenis material tersebut. Beberapa waktu terakhir, kita mulai melihat perkembangan menarik berkat kemajuan di bidang teknologi nano. Material baru ini menjanjikan perlindungan yang lebih baik namun tetap memungkinkan tag berfungsi secara optimal, yang bisa menjadi perubahan besar bagi sistem RFID yang digunakan dalam kondisi ekstrem di berbagai industri.
Frekuensi antena RFID sangat berpengaruh terhadap kinerja sistem ini dan desain yang dimungkinkan. Berbagai jenis tag RFID membutuhkan frekuensi berbeda tergantung pada aplikasinya, terutama dalam penerapan IoT di berbagai industri. Ambil contoh tag LF yang bekerja lebih baik di sekitar permukaan logam karena kemampuannya mengatasi masalah konduktivitas jauh lebih baik dibandingkan jenis lainnya. Tag UHF menawarkan jarak baca yang lebih jauh tetapi mengalami kesulitan ketika berada di dekat air akibat gangguan sinyal. Telah terlihat contoh di lapangan di mana desain antena khusus mampu bertahan di lingkungan keras seperti perubahan suhu ekstrem dan kontak dengan bahan kimia yang biasanya merusak peralatan. Kini para insinyur sangat mengandalkan alat simulasi untuk menyempurnakan kinerja antena sebelum pemasangan. Simulasi-simulasi ini memungkinkan mereka mendeteksi kemungkinan masalah sejak dini dan menyesuaikan desain secara spesifik sesuai tantangan lingkungan yang ada di lokasi pemasangan. Pendekatan ini memastikan sistem RFID benar-benar bekerja sesuai kebutuhan bahkan dalam situasi industri yang menantang.
Sistem RFID sering mengalami kesulitan ketika suhu menjadi terlalu ekstrem, yang umumnya menyebabkan masalah pada perangkat keras dan kegagalan sistem. Berbagai laporan industri menunjukkan bahwa masalah ini sering terjadi di lingkungan yang sangat dingin maupun sangat panas, sehingga produsen perlu mencari solusi yang lebih baik untuk mengatasi suhu ekstrem. Perusahaan biasanya menggunakan komponen seperti heat sink dan pelapis termal khusus untuk mengelola fluktuasi suhu serta melindungi bagian-bagian sensitif dari kerusakan. Contohnya adalah gudang penyimpanan dingin, di mana label RFID digunakan untuk melacak barang-barang yang mudah rusak melalui unit pendingin. Tanpa perlindungan termal yang memadai, label-label ini akan sering mengalami gangguan di suhu bawah nol. Pengelolaan termal yang tepat membuat perbedaan besar dalam menjaga sistem RFID tetap berfungsi dengan baik, terlepas dari kondisi cuaca yang terjadi setiap hari.
Tag RFID di lingkungan manufaktur menghadapi berbagai bahan kimia yang dapat mengikis materialnya dan mengganggu cara kerjanya. Bahan seperti pelarut pembersih dan asam industri yang umum ditemukan di lantai pabrik akan secara perlahan merusak tag-tag ini hingga akhirnya berhenti berfungsi dengan baik. Karena alasan ini, banyak perusahaan kini menggunakan material khusus dan lapisan pelindung saat memproduksi tag RFID untuk digunakan di lingkungan keras. Kami telah melihat hasil pengujian yang menunjukkan bahwa tag dengan lapisan tahan bahan kimia ini bertahan jauh lebih lama dibandingkan tag biasa dalam kondisi yang sama. Bagi siapa saja yang bekerja di pabrik pengolahan bahan kimia atau fasilitas serupa di mana tag terpapar secara rutin pada zat agresif, memilih versi yang ditingkatkan ini sangat masuk akal dari segi operasional maupun biaya.
Membuat tag RFID berfungsi dengan baik saat terendam air merupakan tantangan besar bagi industri yang sering berurusan dengan lingkungan basah, seperti kapal di laut atau pabrik pengolahan daging. Kebanyakan produsen mengandalkan lapisan konformal yang diterapkan di atas rangkaian elektronik dan cincin O di sekeliling tepi untuk mencegah masuknya air. Pilihan ini bukan sembarang pilihan; ada standar industri yang telah mapan seperti rating IP68 yang memberi tahu perusahaan tingkat perlindungan yang dibutuhkan berdasarkan seberapa dalam dan berapa lama tag akan berada di bawah air. Industri pengiriman sebenarnya sudah menggunakan tag RFID tahan air selama beberapa tahun terakhir untuk melacak kontainer dan suku cadang mesin saat berada di tangki balast atau saat dibersihkan setelah pelayaran. Ketika metode kedap air ini bekerja dengan baik, perbedaannya sangat signifikan antara memiliki data pelacakan yang andal atau menghadapi kegagalan terus-menerus di lingkungan lembab.
Sistem peringkat IK membantu menentukan seberapa baik produk RFID dapat menahan dampak fisik. Peringkat ini pada dasarnya memberi tahu kami jenis benturan dan hantaman apa yang dapat ditahan sebuah tag sebelum rusak, yang sangat penting untuk tag RFID yang bekerja di lingkungan industri yang keras. Ketika tag memiliki peringkat IK yang baik, biasanya mereka lebih tahan lama bahkan jika terjatuh atau tersenggol secara tidak sengaja selama operasi normal. Beberapa data lapangan menunjukkan bahwa tag tanpa sertifikasi IK yang memadai sering kali lebih cepat rusak dibandingkan dengan tag yang mematuhi standar ini. Bagi siapa saja yang membeli peralatan RFID, memeriksa peringkat IK terhadap kondisi nyata di tempat kerja adalah langkah yang masuk akal. Sebuah gudang dengan mesin berat membutuhkan tingkat perlindungan yang berbeda dibandingkan dengan lingkungan kantor, pada akhirnya. Melakukan hal ini dengan benat berarti penggantian yang lebih jarang dan kinerja sistem secara keseluruhan yang lebih baik seiring waktu.
Memahami kode IP sangat penting jika kita ingin mengetahui seberapa baik tag RFID dapat bertahan dalam berbagai kondisi lingkungan. Kode-kode ini pada dasarnya memberi tahu kita seberapa besar perlindungan yang ditawarkan suatu tag terhadap hal-hal seperti masuknya kotoran, kelembapan, atau bahkan terendam dalam air. Sistem ini bekerja dengan dua angka yang masing-masing menunjukkan tingkat perlindungan tertentu. Pengujian di lapangan menunjukkan bahwa tag RFID dengan rating IP yang baik cenderung lebih tahan lama dalam kondisi keras dibandingkan dengan yang tidak memiliki segel yang memadai. Bagi perusahaan yang memilih solusi RFID, mencocokkan rating IP dengan kebutuhan nyata di lapangan membuat semua perbedaan. Sebuah gudang yang menangani inventaris luar ruangan mungkin membutuhkan spesifikasi yang sangat berbeda dibandingkan dengan yang beroperasi dalam lingkungan ruang bersih. Memilih dengan ben akan mencegah penggantian yang mahal di masa mendatang sekaligus menjaga operasional tetap berjalan lancar tanpa kegagalan tak terduga.
Sertifikasi ATEX dan IECEx sangat penting saat bekerja di sekitar tempat-tempat di mana ledakan bisa terjadi. Pada dasarnya, sertifikasi ini menetapkan aturan ketat yang harus diikuti oleh perangkat RFID agar dianggap cukup aman untuk digunakan di lokasi berisiko tersebut. Lihat saja pabrik manufaktur atau fasilitas penyimpanan bahan kimia—perusahaan di sana sering mengalami lebih banyak insiden ketika melewatkan sertifikasi yang semestinya untuk tag RFID mereka. Karena itu, mengikuti standar ini bukanlah pilihan, melainkan keharusan. Mendapatkan sertifikasi berarti produk RFID harus melalui pengujian yang ketat, di mana semua aspek, mulai dari kelemahan desain hingga kegagalan performa, diperiksa dalam kondisi yang sangat berat. Bagi pemilik bisnis yang peduli terhadap keselamatan karyawan maupun kelangsungan operasional, meluangkan waktu untuk mendapatkan sertifikasi ini memberikan manfaat yang sangat besar. Selain menjaga keselamatan pekerja, hal ini juga memastikan sistem pelacakan tidak gagal tepat pada saat paling dibutuhkan, yaitu saat terjadi keadaan darurat.
