Le tag RFID per fascette di fissaggio sono dispositivi di chiusura specializzati integrati con un chip RFID e un'antenna, in grado di comunicare in modalità wireless per identificazione e tracciamento. Generalmente realizzati in plastica resistente come ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) o PP (Polipropilene), questi tag funzionano come legature sicure e anti-manomissione, trasmettendo dati tramite onde radio. Il chip memorizza un identificativo unico (come un codice EPC), permettendo ai lettori di accedere alle informazioni senza necessità di visibilità diretta, a distanze che variano da pochi centimetri a diversi metri, a seconda della frequenza (ad esempio HF o UHF).
A differenza dei codici a barre tradizionali, che richiedono una scansione manuale e sono soggetti a danni, i fermacavi RFID offrono la possibilità di lettura non contact e in blocco, in grado di scansionare fino a centinaia di tag contemporaneamente. Questo li rende ideali per ambienti difficili, dove resistono a temperature comprese tra -40°C e +85°C, umidità e stress meccanico. I modelli avanzati includono design anti-manomissione, che rendono il tag inutilizzabile se rimosso, prevenendo il riutilizzo non autorizzato o il furto.
I fermacavi RFID sono generalmente suddivisi in tipi monouso e riutilizzabili, ciascuno progettato per specifiche esigenze di durata e costo.
Questi sono legacci leggeri e poco costosi realizzati in nylon per uso singolo. Le caratteristiche principali includono elevata resistenza alla trazione, resistenza ai raggi UV e ai prodotti chimici, e un meccanismo autobloccante che garantisce sicurezza. Sono dotati di sistema anti-manomissione, che si rompe o si disattiva al momento della rimozione. Tuttavia, hanno una limitata tolleranza alla temperatura (fino a 80°C) e possono diventare fragili in condizioni di freddo estremo sotto i 10°C, richiedendo varianti speciali resistenti al freddo per applicazioni in ambiente sottozero, come la logistica esterna in climi invernali.
Realizzati in polipropilene ecologico, questi tag enfatizzano la sostenibilità e sono adatti per applicazioni sensibili come il tracciamento degli alimenti. Le caratteristiche includono una protezione base contro l'acqua, una robusta durabilità e un design non rimovibile per prevenire il riutilizzo. Offrono una buona resistenza chimica, ma una minore resistenza alla trazione rispetto al nylon. Ideali per ambienti che richiedono igiene, come il processamento della carne o la logistica farmaceutica.
Questa variante migliora i lacci in PP standard aggiungendo una fibbia metallica per una maggiore resistenza alla trazione, rendendoli adatti a situazioni impegnative. Il blocco metallico offre una protezione aggiuntiva contro la manomissione, mentre il corpo in PP garantisce flessibilità e resistenza alla corrosione. Questi lacci sono particolarmente apprezzati in applicazioni ad alto stress, sebbene la componente metallica possa aumentare i costi e richiedere verifiche di compatibilità in ambienti RFID sensibili ai metalli.
Combinando ABS per la testa e nylon per la fascetta, i lacci riutilizzabili presentano un meccanismo a chiusura rapida che permette di aprirli e chiuderli senza l'uso di attrezzi. Offrono un'eccellente isolamento, resistenza all'invecchiamento e alta resistenza alla trazione, riducendo i costi a lungo termine grazie alla possibilità di essere riutilizzati. 
Le etichette RFID per cavi utilizzano diverse tecnologie chiave per garantire affidabilità:
Bande di Frequenza: Alta Frequenza (HF, 13,56 MHz) per interazioni abilitate alla NFC; e Ultra Alta Frequenza (UHF, 860-960 MHz) per lettura bulk a lungo raggio (fino a 10 m), conforme agli standard ISO/IEC 18000-63 Tipo C.
Progettazione del Chip e dell'Antenna: Chip come la serie UCODE di NXP offrono una memoria elevata (fino a 128 bit EPC) e protocolli anti-collisione per letture simultanee. Le antenne sono spesso incise o stampate per flessibilità, con varianti anti-metallo che utilizzano schermatura in ferrite per ridurre l'interferenza su superfici metalliche.
Funzionalità di Sicurezza: La crittografia (ad esempio, AES-128) e gli ID univoci prevengono il clonaggio, mentre meccanismi di rilevamento del manomissione attivano avvisi o disattivano i tag in caso di violazione.
Integrazione con IoT: I tag RFID integrano sempre più sensori per il monitoraggio ambientale (ad esempio, temperatura, umidità), abilitando la manutenzione predittiva e il rispetto delle normative.
La scelta del materiale è critica per le prestazioni e la conformità:
ABS: Offre un'elevata resistenza agli urti e stabilità termica (fino a 65°C per le teste), ideale per tag riutilizzabili in ambienti industriali.
PP: Leggero, riciclabile e resistente ai prodotti chimici, perfetto per applicazioni ecologiche monouso, sebbene meno robusto in condizioni di temperatura estreme.
Nylon: Fornisce un'elevata resistenza alla trazione e flessibilità, ma richiede additivi per resistenza ai raggi UV e al freddo (ad esempio, fino a -20°C con costi maggiori).
Compositi avanzati: Materiali emergenti come polimeri biodegradabili, riducono l'impatto ambientale mantenendo la durata.
I tag RFID per fascette di cablaggio si distinguono in diversi settori grazie alla loro versatilità:
I tag RFID garantiscono la sicurezza e il tracciamento di pallet o spedizioni, permettendo una visibilità in tempo reale. Nel settore del trasporto merci, automatizzano le registrazioni, migliorando la trasparenza nelle catene di approvvigionamento globali.
Utilizzati per etichettare attrezzature o inventario nei magazzini, facilitano audit rapidi e prevengono la perdita.
Sulle linee di produzione, i tag monitorano strumenti e componenti, aumentando l'automazione. Ad esempio, ottimizzano la gestione degli strumenti e la tracciabilità nelle fabbriche.
I tag RFID gestiscono attrezzature mediche, braccialetti per pazienti (forme adattate) e forniture di farmaci, migliorando l'efficienza e riducendo gli errori negli ospedali.
Nei negozi, prevengono il furto attraverso l'integrazione di EAS (Electronic Article Surveillance) e velocizzano il pagamento, migliorando l'esperienza dei clienti nel commercio al dettaglio ad alto volume.
L'implementazione prevede:
Valutazione: Valutare le esigenze (ad esempio, portata di lettura, ambiente) e selezionare il tipo (usa e getta per un singolo utilizzo, riutilizzabili per risparmiare sui costi).
Integrazione: Fissare i tag sugli asset, programmare i chip con i dati e installare lettori (portatili o gateway fissi).
Configurazione del Software: Collegarsi a piattaforme ERP o IoT per l'analisi dei dati, assicurando la compatibilità con gli standard.
Test e Ampliamento: Pilotare in piccole aree, quindi espandersi, monitorando eventuali interferenze (ad esempio, le superfici metalliche richiedono tag anti-metallo).
