RFID-kabelsele-tagger er spesialiserte festeanordninger innarbeidet med en RFID-cip og antenne, som muliggjør trådløs kommunikasjon for identifisering og sporring. Vanligvis laget av holdbare plastmaterialer som ABS (akrylonitril-butadien-styren) eller PP (polypropylen), fungerer disse taggene som sikre, sikkertmerkede binder, mens de sender data via radiobølger. Cipen lagrer en unik identifikator (som en EPC-kode), noe som tillater at leseren kan få tilgang til informasjonen uten direkte siktelinje, på avstander som varierer fra noen få centimeter til flere meter avhengig av frekvensen (for eksempel HF eller UHF).
I motsetning til konvensjonelle strekkoder, som krever manuell scanning og er utsatt for skader, tilbyr RFID-kabelbinder ikke-kontakt og muligheten til å lese flere enheter samtidig – med kapasitet til å skanne hundrevis av merker på én gang. Dette gjør dem ideelle for krevende miljøer, der de tåler temperaturer fra -40 °C til +85 °C, fuktighet og mekanisk stress. Avanserte modeller har integrert design mot manipulation, som gjør merket ugyldig hvis det fjernes, og dermed forhindrer uautorisert gjenbruk eller tyveri.
RFID-kabelbinder deles hovedsakelig inn i engangs- og gjenbruksmodeller, hver tilpasset spesifikke krav til holdbarhet og kostnad.
Dette er lette, kostnadseffektive festebånd laget av nylon til engangsbruk. Nøkkelfunksjoner inkluderer høy strekkstyrke, motstand mot UV og kjemikalier, og en selvsperringsmekanisme som sikrer sikkerhet. De er sikkerhetstet, og vil knekke eller deaktiveres ved fjerning. Imidlertid har de begrenset temperaturtoleranse (opptil 80°C) og kan bli skrøpelige i ekstrem kulde under 10°C, noe som krever spesialiserte kuldebestandige varianter for under-null-anvendelser som utendørs logistikk i kaldt klima.
Laget av miljøvennlig polypropylen, legger disse merkene vekt på bærekraftighet og er egnet for følsomme anvendelser som sporing av matvarer. Funksjoner inkluderer grunnleggende vannavvisende egenskaper, god holdbarhet og en ikke-fjernbar design for å forhindre gjenbruk. De tilbyr god kjemikaliebestandighet, men lavere strekkstyrke enn nylon. Ideelle for miljøer som krever hygiene, som kjøttbehandling eller legemiddellogistikk.
Denne varianten forbedrer standard PP-bindinger med en metallspenne for økt trekkmotstand, noe som gjør dem egnet for tungt arbeid. Metalllåsen gir ekstra sikkerhet mot manipulation, mens PP-kroppen sikrer fleksibilitet og korrosjonsmotstand. Disse er spesielt verdifulle i høybelastede anvendelser, selv om metallkomponenten kan øke kostnadene og kreve kompatibilitetskontroller i RFID-miljøer som er følsomme for metall.
Ved å kombinere ABS for hodet og nylon for remmen, har gjenbrukbare binders et klikklåsemekanisme for åpning og lukking uten verktøy. De har fremragende isolasjon, motstand mot aldring og høy strekkstyrke, noe som reduserer langsiktige kostnader ved å tillate flere bruksomganger. 
RFID-kabelbindersett med merke utnytter flere nøkkeltjenester for å sikre pålitelighet:
Frekvensbånd: Høy frekvens (HF, 13,56 MHz) for NFC-aktiverte interaksjoner; og ultra-høy frekvens (UHF, 860-960 MHz) for langtrekk (opptil 10 m) med bulk-lesing, i samsvar med ISO/IEC 18000-63 Type C-standarder.
Chip- og antennedesign: Chips som NXPs UCODE-serie gir høy minnekapasitet (opptil 128 bit EPC) og anti-kollisjonsprotokoller for samtidige lesinger. Antenner er ofte etsede eller trykte for fleksibilitet, med anti-metallvarianter som bruker ferrittskjerming for å redusere interferens på metallflater.
Sikkerhetsfunksjoner: Kryptering (f.eks. AES-128) og unike ID-er forhindrer kloning, mens bruddsikre mekanismer utløser varsler eller deaktiverer tagger ved brudd.
Integrasjon med IoT: RFID-tagger inkluderer stadig oftere sensorer for miljøovervåkning (f.eks. temperatur, fuktighet), noe som muliggjør prediktiv vedlikehold og etterlevelse.
Valg av materialer er kritisk for ytelse og etterlevelse:
ABS: Tilbyr høy støtbestandighet og termisk stabilitet (opptil 65°C for hoder), ideell for gjenbrukbare etiketter i industrielle miljøer.
PP: Lettvekt, resirkulerbar og kjemikaliebestandig, perfekt for engangsapplikasjoner med fokus på miljøvennlighet, men mindre robust i ekstreme temperaturer.
Nylon: Gir overlegen strekkstyrke og fleksibilitet, men krever tilsetningsstoffer for UV- og kuldebestandighet (f.eks. ned til -20°C ved høyere kostnader).
Avanserte komposittmaterialer: Nye materialer som biologisk nedbrytbare polymerer, reduserer miljøpåvirkning uten å gå på kompromiss med holdbarheten.
RFID-kabelbinder er velegnede i mange bransjer på grunn av sin mangfoldighet:
RFID-etiketter sikrer og sporer pall eller sendinger, og gir sanntidsvisibilitet. I godsformidling automatiserer de innsjekking, og øker gjennomsiktigheten i globale leveringskjeder.
Brukes til å merke utstyr eller lagerbeholdning i lager, og forenkler rask opptelling og forhindrer tap.
På produksjonslinjer overvåker tags verktøy og komponenter, og øker automatiseringen. For eksempel, optimaliserer verktøyhåndtering og sporbarhet i fabrikker.
RFID-tagger administrerer medisinsk utstyr, pasientarmbånd (tilpassede former) og legemiddelforsyninger, og forbedrer effektivitet og reduserer feil i sykehus.
I butikker forhindrer de tyveri via integrering av EAS (elektronisk vareovervåkning) og forenkler kassasystemer, og forbedrer kundeopplevelsen i butikker med høy omsetning.
Implementering innebærer:
Vurdering: Vurder behov (for eksempel lekseavstand, miljø) og velg type (engangsbruk for enkelte, gjenbrukbare for kostnadsbesparelser).
Integrasjon: Menn fest taggene til eiendeler, programmerer chipene med data og setter opp leseenheter (bærbare eller faste porter).
Programvareoppsett: Koble til ERP- eller IoT-plattformer for dataanalyse, og sørg for kompatibilitet med standarder.
Testing og utvidelse: Piloter i små områder, deretter ekspandere, og overvåke for støy (f.eks. metallflater som krever anti-metalltagger).
