RFID teknolojisi, tedarik zinciri yönetimi için oyunu gerçekten değiştirerek, küçük etiketler ve okuyucular aracılığıyla bilgilerin kablosuz olarak iletilmesini sağlıyor; bu da nereye gittiğini takip etmeyi çok daha kolay hale getiriyor. Temelde bir RFID kurulumunun üç ana bileşene ihtiyacı vardır: etiketlerin kendisi, sinyallerini alan okuyucular ve tüm bu verileri işleyecek bir yazılım. Ayrıca piyasada iki temel etiket türü de bulunuyor: pasif etiketler, çalışmak için okuyucunun enerjisine ihtiyaç duyarlar; aktif etiketler ise kendi bataryalarına sahip oldukları için okuyucuya yakın olmadıkları durumlarda bile bilgi göndermeye devam edebilirler. Perakende mağazaları, kargo şirketleri ve hastaneler de RFID teknolojisine geçerek ürünleri fabrika zemininden müşteri eline geçene kadar tüm süreç boyunca takip etmeyi çok daha akıcı hale getirdiler. Stok yönetimi de ciddi bir şekilde güçlendi çünkü yöneticiler anlık güncellemeler alıyor ve bu da hataları azaltarak genel anlamda daha iyi süreç yönetimi sağlıyor. Cybra.com'dan gelen bazı veriler bunu destekler nitelikte; RFID'yi benimseyen işletmelerin stok görünürlüğünde %2 ila %20'ye varan artışlar olduğu gözlemleniyor; bu da kaybolan eşyaların azalması ve memnun müşteriler anlamına geliyor.
Tedarik zincirlerinde aktif RFID, pasif RFID sistemlerinden oldukça farklı çalışır. Aktif etiketler, sürekli sinyal göndermelerine olanak tanıyan dahili pillere sahiptir ve bu da onları özellikle kapsama alanının en çok önem taşıdığı konteyner limanları veya depo yönetimi gibi büyük çaplı operasyonlar için ideal hale getirir. Pasif RFID etiketlerinin aktif hale gelmesi için okuyucu cihazlara ihtiyaçları vardır; bu nedenle fazla hareket etmeyen şeylere, örneğin ofis malzemelerine veya küçük parçalara daha uygundur. Aktif RFID'nin gerçek avantajı, büyük tesisler genelinde envanter yönetimi yapılırken ortaya çıkar. Perakendeciler, bu sistemlerin uygulanmasından sonra kaybolan eşyaların sayısında azalma ve sevkiyat süreçlerinin daha düzgün işlemesini raporlamaktadır. Auburn Üniversitesi gibi yerlerden yapılan araştırmalar da oldukça etkileyici sonuçlar göstermektedir. RFID öncesi dönemde birçok işletmenin envanter doğruluğu yalnızca %65 civarındaydı. Uygun şekilde uygulandığında bu oran çoğu durumda %95'in üzerine çıkar. Bu tür bir iyileşme, depoların daha hızlı çalışmasına, raflar arasında kaybolan ürünlerin azalmasına ve sonuç olarak gereksiz satın alımlardan ve kayıp stokları aramak için harcanan iş gücü saatlerinden kaynaklanan maliyetlerin azalmasına neden olur.
RFID teknolojisi, NFC etiketlerine ve eski tip barkodlara kıyasla işletmelere büyük avantajlar sağlar. Elbette NFC, yakın mesafede hızlı dokun-dokun geç uygulamalar için iyi çalışır ama RFID çok daha geniş alanları kapsar ve günlük olarak tedarik zincirlerinin nasıl çalıştığını etkileyici şekilde değiştirir. Barkodlar için bir kişinin tarayıcıyı doğrudan üzerine tutması gerekirken, RFID arka planda çalışır ve eşyalar hareket ettikçe otomatik olarak takip yapar. Barkodlardan RFID'ye geçen şirketler genellikle personel saatlerinde para tasarrufu sağlarken aynı anda envanter verilerinde de çok daha yüksek doğruluk elde ederler çünkü RFID aynı anda çok daha fazla bilgiyi kolayca işleyebilir. Örneğin perakende mağazalarında, raf doluluk oranlarının arttığını ve müşterilerin ürünleri istediğinde bulabildiklerini görüyoruz; bu da memnun müşteriler ve genel olarak daha verimli operasyonlar anlamına gelir.
RFID etiketler, envanteri gerçek zamanlı olarak takip etme konusunda gerçekten değerli bir şey sunar ve bu da stokta olmayan durumları önlemeye yardımcı olurken ürünün erişilebilirliğini sağlar. İşletmeler stok durumu hakkında sürekli güncellemeler aldığında envanterlerini daha iyi yönetebilir ve müşteriler ihtiyaç duydukları ürüne ulaşamadığında satış kayıplarını önleyebilirler. Örneğin H&M, tüm mağazalarında ve depolarında RFID sistemini uyguladıktan sonra envanter sayımında önemli ölçüde artış yaşandığını ve daha az boş rafla karşılaştıklarını fark ettiler. Mevcut envanter durumu hakkında net bilgiye sahip olmak, şirketlerin piyasa koşulları beklenmedik şekilde değiştiğinde hızlı şekilde tepki vermesini sağlar ve tedarik zinciri müşteri ihtiyaçlarına karşı daha çevik ve duyarlı hale gelir.
Otomatik veri toplama için RFID teknolojisinin kullanılması, işgücü maliyetlerini azaltır ve envanter yönetimi üzerinde ciddi etkiler yaratan insan hatasını neredeyse tamamen ortadan kaldırır. Artık elle sayım yapmak veya veri girişi ile ilgili sorunlar yaşamak zorunda kalmadığınız için çalışanlar, kâğıt üzerinde uğraşmak yerine gerçekten önemli işlere odaklanabilirler. RFID sistemlerine geçen perakendeciler, yıllık binlerce dolar tasarruf ettiğini rapor etmektedir; bunun sebebi genellikle stok sayımında daha az ürün kaybı yaşanması ve sevkiyat departmanlarının daha düzgün işlemesi nedeniyle ortaya çıkar. Eski yöntemlerden vazgeçmek başta zor gibi görünse de, çoğu şirket RFID sayesinde tüm operasyonlarının daha verimli hale geldiğini fark eder. Elbette başlangıçta bazı yatırım maliyetleri vardır, ancak genellikle uzun vadeli faydalar bu maliyetleri karşılar ve doğruluk oranlarında ciddi iyileşmeler sağlar.
RFID etiketleri, gönderimler ve siparişler konusunda doğruluğu ciddi şekilde artırarak hataları azaltır ve müşterilerin genel memnuniyetini artırır. Ürünlere takılan bu küçük çipler sayesinde işletmeler, envanterin nerede olduğunu anlık olarak takip edebilirler. Böylece yanlış ürün gönderilmesi ya da teslimat süresinin kaçırılması ihtimali azalır. Özellikle perakende mağazaları bu tür güvenilirlikten büyük ölçüde faydalanır çünkü kimse geçen hafta sipariş ettiği bir ürünü almak için birkaç hafta beklemek istemez. Ülkedeki depo müdürleri ayrıca RFID teknolojisinin tesislerindeki operasyonları ne kadar kolaylaştırdığını doğrudan gözlemlemişlerdir. Teslimat zamanlarını tutturarak çalışan şirketler, memnun müşterilerin tekrar tekrar alışveriş yapma eğiliminde olmasından dolayı kârlarında artış görürler. Alıcılar, ödedikleri paraya karşılık ürünü bekledikleri zaman alacaklarını bildiklerinde markalarla tüketiciler arasında kalıcı ilişkiler kurulur.
Şirketler izleme sistemlerinde NFC ve RFID teknolojilerini kullanmaya başladığında, özellikle müşteri isimleri ve adresler gibi verilerle ilgili olarak gizlilik büyük bir sorun haline gelir. Bu yongaların depo envanterinden perakende güvenlik etiketlerine kadar her yerde karşımıza çıktığını görüyoruz; bu da insanların izinsiz olarak araştırma yapabileceği birçok fırsat doğuruyor. Hükümetler ve sanayi grupları, veri koruma ile ilgili kurallar oluşturarak bu gelişmelere ayak uydurmaya çalıştılar. GDPR (Veri Koruma Genel Yönetmeliği) ve kişisel bilgilerin toplanmasından önce işletmelerin uygun izinleri almasını zorunlu kılan ISO standartları akla gelen örneklerdendir. Sektör içi paydaşlar, yeni teknoloji ile gizlilik arasında dengeyi kurmanın kolay olmadığını bilmektedir. Şifrelemenin artık temel bir gereklilik olduğu genel olarak kabul görmüş olsa da, müşterilerin sürekli gözetlendiğini hissetmemesini sağlamak için şirketlerin bu güvenlik önlemlerini tedarik zincirlerinin her kademesinde nasıl uyguladığı asıl önemli olan husustur.
RFID sistemlerine yatırım yapmak genellikle başlangıçta ekipman, yazılım paketleri ve personelin bu sistemleri doğru şekilde kullanması için eğitim gibi unsurlar nedeniyle ciddi miktarda harcama yapılmasını gerektirir. Bu tür başlangıç maliyetleri oldukça yüksek gibi görünse de, işletmeler uzun vadede neler kazanacaklarını göz ardı etmemelidir. Pek çok sektördeki üretici firma, bu maliyet zorluklarını aşmayı başarmış ve RFID teknolojisini uyguladıktan sonra somut faydalar görmüştür. Perakendeciler özellikle, eski usul manuel kontrol yöntemlerinden otomatik RFID taramaya geçişte stok seviyelerinin izlenmesinde iyileşme ve kayıp ürün sayısında azalma fark etmektedir. Pazar araştırmalarına göre, şirketler genellikle uygulamaların ilk 12-18 ayı içinde operasyonlarının daha verimli hale gelmesi ve israfın azalması nedeniyle getiri görmeye başlar. Bazı depolar ise tesislerinin tamamında RFID entegrasyonunu tamamladıktan sonra işgücü saatlerinde neredeyse %30 oranında azalma bildirmektedir.
Eski tip tedarik zinciri sistemlerine RFID teknolojisinin entegre edilmesi kolay değildir ve buna dair birçok sorun yaşanabilir. Eski sistemler, modern RFID teknolojileriyle uyumlu olarak inşa edilmemiştir ve bu nedenle genellikle sorunsuz bir entegrasyon yerine çakışmalar meydana gelir. Bu durum, stok hatalarından sevkiyat gecikmelerine kadar birçok soruna neden olur. Ancak bu karmaşanın üstesinden gelmek için bazı yollar vardır. Şirketlerin çoğu, ara yazılım adı verilen özel yazılımlara yatırım yapar ya da eski ve yeni sistemlerin uyum içinde çalışmasını sağlayacak danışmanlarla çalışır. Geçen yıl ABC Manufacturing firmasını örnek alalım. RFID sistemlerini onlarca yıldır kullandıkları depo yönetim yazılımıyla çalışır hale getirmek için aylar harcadılar. Sistem çalışmaya başladığında hata oranları neredeyse yarıya düştü ve takip süreci çok daha hızlı hale geldi. RFID uygulamalarını düşünen herkes, işe kafasını fazla düşünmeden atlamadan önce, diğer şirketlerin bu konuda yaşadığı deneyimlere mutlaka bakmalıdır. Bu tür tecrübelerden öğrenmek, ileride zaman kaybetmeden ve maliyetten kaçınarak işleri kolaylaştırabilir.
IoT'yi RFID teknolojisiyle birleştirmek, şirketlerin tedarik zincirlerini görme biçimini değiştiriyor. Bu teknolojiler birlikte çalıştıklarında, ürünlerin depolar ve dağıtım merkezleri boyunca ilerlerken gerçek zamanlı olarak takip edilmesine olanak tanıyor. Tüm sistem, bilginin tedarik zincirinin farklı bölümleri arasında aktığı bir ağ haline geliyor. Bu bağlantının sağladığı daha iyi envanter kontrolüne yol açıyor. Şimdi birçok perakendeci, stok seviyelerini otomatik olarak takip etmek için IoT sensörlerini kullanıyor. Bu durum, elle ürün sayımında insanların yaptığı hataları azaltıyor ve gerçek talep paternlerine dayanarak ne zaman daha fazla ürün sipariş edileceğine karar vermede yardımcı oluyor. İşletmeler bu akıllı sistemleri uyguladığında, tedarik zincirleri müşteri ihtiyaçlarındaki değişikliklere daha hızlı yanıt verme konusunda önemli ölçüde hızlanıyor. Bu teknolojilerin birleşimi sayesinde lojistik operasyonlarda ciddi iyileşmeler görüyoruz.
Blok zinciri teknolojisini RFID etiketlerle birleştirdiğimizde süreç boyunca verilerin güvenli ve takip edilebilir olması açısından birçok yeni fırsat ortaya çıkar. Blok zinciri sayesinde RFID tarafından kaydedilen her türlü bilgi neredeyse değiştirilemez hale gelir ve her an kontrol edilebilir olur; bu da tedarik zinciri boyunca yer alan tüm paydaşların ne olduğunu konusunda daha fazla güven duymasını sağlar. Uygulamalı örneklerden bahsedecek olursak, NFC iş kartları günümüzde profesyoneller arasında oldukça yaygın hale gelmiştir. Sadece telefonunuzun arkasına dokundurun ve anında iletişim bilgileri ya da şirket detayları ekranda beliriverir. En güzel yanı ise baştan sona güçlü şifreleme sayesinde özel bilgilerin güvende kalmasıdır. Günümüz ticaretinin hızla adapte olabileceği bu sistemin kullanım kolaylığını elden bırakmadan mevcut RFID sistemlerine blok zinciri yeteneklerini entegre etmek, öne çıkmak isteyen işletmeler için ek bir güvenlik katmanı sağlar.
RFID sistemleri her gün tonlarca veri üretir ve yapay zeka bu bilgiyi analiz ederek daha iyi kararlar almayı sağlayacak şekilde anlamlandırımda oldukça başarılı hale gelmiştir. Şirketler müşterilerin ne istediğini onlar sorudan önce tahmin edebildiğinde kaynak planlaması çok daha kolay hale gelir, bu da israf edilen stok ve sinir bozucu stok tükenmesi durumlarını azaltır. Yapay zeka yazılımı RFID verilerinin içine girer ve kimse tarafından fark edilmeyen desenleri tespit ederek yöneticilere gelecek ay ya da çeyrekte tedarik zincirlerinin nasıl performans göstereceğiyle ilgili gerçek anlamda faydalı bilgiler sunar. Sektör içi uzmanlar, gelecekte tahmine dayalı analizlerin ne kadar önemli olacağını yıllardır dile getiriyorlar. Bu alanda öne çıkan şirketler, lojistik ağlarını yönetirken veriye dayalı kararlar vermek yerine iç seslerine güvenen rakiplerine karşı ciddi avantajlar elde ederler. Yakın gelecekte, tedarik zinciri yöneticilerinin bu tür veri analizlerine erişmeden işlevsel olmaları pek mümkün görünmemektedir.
