उच्च तापमान के लिए डिज़ाइन किए गए आरएफआईडी टैग्स को विशेष सामग्री की आवश्यकता होती है जो गर्मी को सहन कर सकें और नष्ट न हों। इसके लिए मुख्य रूप से सिलिकॉन, कुछ प्लास्टिक जैसे पीपीएस या पॉलीफेनिलीन सल्फाइड, और विभिन्न धातुएं जैसे स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जाता है। ये सामग्री बहुत अधिक गर्मी का सामना कर सकती हैं। उदाहरण के लिए, पीपीएस प्लास्टिक 200 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान पर भी मजबूत बनी रहती है, जो सामान्य प्लास्टिक की तुलना में काफी बेहतर है। जब आरएफआईडी चिप्स और एंटीना गर्मी में भी अपनी स्थिति बनाए रखते हैं, तो पूरा सिस्टम ठीक से काम करता है। स्टेनलेस स्टील भी इसमें एक अच्छा विकल्प है क्योंकि यह गर्मी में अपनी मजबूती नहीं खोता। यही कारण है कि उत्पादक उन्हें उद्योगों में उपयोग के लिए चुनते हैं जहां उपकरणों के संचालन के दौरान बहुत अधिक गर्मी पैदा होती है।
ऊष्मा प्रतिरोधी आरएफआईडी टैग्स के चारों ओर सुरक्षात्मक परत उनके स्थायित्व को बढ़ाने में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। अधिकांश कंपनियां अपने टैग्स को एपॉक्सी या श्रिंक रैप जैसी सामग्री से लेपित करती हैं ताकि उच्च तापमान के संपर्क में आने पर वे पिघलकर नष्ट न हो जाएं। यह परत सीधे ताप नुकसान को रोकने के साथ-साथ आंतरिक नाजुक घटकों को रसायनों से संक्षारित होने या हैंडलिंग के दौरान क्षति से भी बचाती है। कुछ प्रमुख निर्माताओं ने वास्तव में विभिन्न प्रकार की परतों का परीक्षण किया और पाया कि उच्च गुणवत्ता वाली संवरण प्रौद्योगिकी इन टैग्स के वर्षों तक काम करने की क्षमता में सुधार कर सकती है, बजाय इसके कि केवल कुछ महीनों तक ही काम करे। यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाता है ऐसे स्थानों पर जहां तापमान नियमित रूप से अत्यधिक स्तर तक पहुंचता है, जैसे औद्योगिक भट्टियों के पास या ऑटोमोटिव निर्माण संयंत्रों में, जहां संचालन के लिए विश्वसनीय ट्रैकिंग आवश्यक होती है।
निर्माताओं को इस बात के बारे में स्पष्ट प्रमाण की आवश्यकता होती है कि उच्च तापमान वाले RFID टैग वास्तव में कितनी अच्छी तरह से काम करते हैं, इससे पहले कि वे उन्हें सेवा में डालें। इसी कारण अधिकांश कंपनियाँ अपने उत्पादों को काफी गहन परीक्षण प्रक्रियाओं से गुजारती हैं। ISO और ASTM जैसे समूहों द्वारा निर्धारित उद्योग मानक इन मूल्यांकनों की रीढ़ हैं, क्योंकि वे विभिन्न निर्माताओं के बीच सुसंगत मानक प्रदान करते हैं। इन परीक्षणों के दौरान जो चीजें मापी जाती हैं, उनमें यह शामिल है कि एक टैग चरम गर्मी के संपर्क में कितने समय तक जीवित रह सकता है और क्या यह बार-बार तनाव के चक्रों के बाद भी कार्यात्मकता बनाए रखता है। एक सामान्य परीक्षण परिदृश्य के रूप में, टैगों को लगभग 300 डिग्री सेल्सियस तक गर्म कक्षों में रखा जा सकता है और उन्हें लगातार कई सौ घंटों तक वहीं छोड़ दिया जाता है। कई स्रोतों से क्षेत्र रिपोर्टों के अनुसार, अधिकांश टैग इन परीक्षणों में उत्कृष्ट प्रदर्शन करते हैं, लंबे समय तक संपर्क के बाद भी न्यूनतम प्रदर्शन गिरावट दिखाते हैं। यह सभी व्यापक परीक्षण इंजीनियरों को उन विशेष टैगों के लिए विनिर्दिष्ट करने में आत्मविश्वास प्रदान करते हैं, जिनके अनुप्रयोगों में सामान्य RFID समाधान बस विफल हो जाएंगे।
कठिन परिस्थितियों में, जहां चीजों को लंबे समय तक चलना और काम करना होता है, निष्क्रिय आरएफआईडी (passive RFID) तकनीक अपनी अमिट छाप छोड़ती है। ये टैग सक्रिय आरएफआईडी टैग्स की तरह अंदर बैटरी नहीं रखते, बल्कि अपनी शक्ति आरएफआईडी रीडर से आने वाले संकेत से प्राप्त करते हैं। इसका मतलब है कि ये अपने बिजली वाले समकक्षों की तुलना में अधिक समय तक चल सकते हैं और मामूली या भारी दुरुपयोग का सामना करने में बेहतर होते हैं। हम ऐसे वातावरण में इसके उदाहरण अक्सर देखते हैं, जैसे रासायनिक संयंत्रों और ठंडे गोदाम सुविधाओं में। यहां तक कि तापमान जमने से नीचे या सामान्य स्तर से काफी ऊपर जाने पर भी टैग लगातार काम करते रहते हैं। ऐसे मांग वाले वातावरण में स्थित स्टॉक के प्रबंधन कर रहे व्यवसायों के लिए, निष्क्रिय आरएफआईडी बिना बैटरी खराब हुए या महत्वपूर्ण परिचालन के दौरान असफल पढ़ने की चिंता किए बिना विश्वसनीय ट्रैकिंग प्रदान करता है।
औद्योगिक ग्रेड के आरएफआईडी टैग्स को अच्छे रासायनिक और जल प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, यदि वे सभी प्रकार के वातावरण में ठीक से काम करने वाले हों। अधिकांश निर्माता इन टैग्स को फ्लोरोपॉलिमर्स जैसी विशेष सामग्रियों के साथ कोट करते हैं, जो उन्हें रसायनों और नमी के खिलाफ सुरक्षा प्रदान करते हैं। इस प्रकार की सुरक्षा उन स्थानों पर बहुत महत्वपूर्ण होती है, जैसे कि ऑटो फैक्ट्रियों और तेल शोधन संयंत्रों में, जहां हमेशा कुछ न कुछ फर्श पर गिर जाता है या उच्च आर्द्रता स्तर उपकरणों को प्रभावित करता है। जब आरएफआईडी टैग्स इन स्थितियों का सामना कर सकते हैं, तो संचालन सुचारु रूप से चलता है क्योंकि कर्मचारियों को महत्वपूर्ण डेटा खोने से बचाता है और मशीनें क्षतिग्रस्त टैग्स के कारण अप्रत्याशित रूप से बंद होने से बचकर चलती रहती हैं।
धातु की सतहों पर आरएफआईडी टैग्स को विश्वसनीय रूप से काम करना संभव बनाना हम सभी को आए दिन आने वाली समस्याओं को दूर करने की दिशा में एक बड़ी सफलता है। धातु तो बस आरएफआईडी संकेतों के साथ खेलना पसंद करती है, सही कहा ना? लेकिन इंजीनियरों ने कुछ स्मार्ट समाधान खोज निकाले हैं, जिनमें मुख्य रूप से विशेष एंटीना डिज़ाइन शामिल हैं जो धातु वस्तुओं से जुड़े टैग्स को पढ़ते समय संकेत शक्ति और स्पष्टता दोनों को बढ़ाते हैं। वास्तविक परीक्षणों से पता चला है कि निर्माण संयंत्रों में ये सुधार ऑपरेशन को सुचारु रूप से चलाने में मदद करते हैं और डेटा को लगातार पकड़े रखते हैं, भले ही वहाँ धातु के हिस्सों से भरा कारखाना हो। परिणाम? कर्मचारी धातु से बने उपकरणों, घटकों और तैयार उत्पादों को ट्रैक कर सकते हैं, बिना लगातार पढ़ने में असफल होने या माल की जांच के दौरान टैग्स को कई बार स्थिति बदलने की आवश्यकता के।
RFID तकनीक ने कारों के निर्माण की प्रक्रिया में काफी अंतर डाल दिया है, खासकर इसलिए कि यह समय और पैसे की बर्बादी को कम करती है। फैक्ट्री के असेंबली लाइन पर, ये छोटे RFID टैग पुर्जों को ट्रैक करने और स्टॉक के प्रबंधन में कमाल करते हैं, जिससे पूरी प्रक्रिया पहले से कहीं अधिक सुचारु रूप से चलती है। जब फैक्ट्रियों को प्रत्येक पुर्जे की सटीक स्थिति का पता होता है, तो वे उन परेशान करने वाली देरी को रोक सकती हैं जो किसी चीज़ के गायब होने या देर से पहुंचने पर होती है। बड़े कार निर्माता, जो अपनी सटीकता पर गर्व करते हैं, ने RFID को अपनी प्रक्रिया में शामिल करने से हुए वास्तविक लाभ को महसूस किया है। यह प्रणाली उत्पादन श्रृंखला के विभिन्न हिस्सों को बिना किसी अड़चन के जोड़ती है, जिससे असेंबली लाइनें तेज़ी से चलती हैं और निर्माण प्रक्रिया के दौरान गलतियां कम हो जाती हैं। कुछ संयंत्रों ने तो RFID समाधानों को ठीक से लागू करने के बाद दोबारा काम करने की आवश्यकता को कम कर दिया है।
एयरोस्पेस क्षेत्र में सुरक्षा और नियमों का पालन करने के लिए भागों का ट्रैक रखना बहुत महत्वपूर्ण है। RFID तकनीक कंपनियों को यह ट्रैक करने की अनुमति देती है कि महत्वपूर्ण विमान घटक कहाँ जा रहे हैं और उनके पूरे जीवनकाल के दौरान यह सुनिश्चित करती है कि ये भाग वास्तव में उन कठिन नियमों का पालन कर रहे हैं, जिनकी हर कोई बात करता है। जब निर्माता यह जानते हैं कि हर भाग कहाँ रहा है, तो पूरे संचालन को सुरक्षित और अधिक विश्वसनीय बनाया जा सकता है। बोइंग और एयरबस जैसे विमानन के बड़े नामों ने RFID सिस्टम लागू करने के बाद अपने विमानों की विश्वसनीयता में वास्तविक सुधार देखा है। निर्माताओं के लिए, अपने घटकों के साथ हो रहे हर छोटे-से-छोटे विवरण को देखने में सक्षम होना इस बात की आश्वासन देता है कि सब कुछ मानकों के अनुरूप है और यदि आवश्यकता हो, तो उसका पता लगाया जा सकता है। यह केवल संचालन को सुचारु रूप से चलाने में मदद नहीं करता है, बल्कि ग्राहकों के बीच भी आत्मविश्वास पैदा करता है, जो यह सुनिश्चित करना चाहते हैं कि उनके विमान का उचित रखरखाव किया गया है।
तेल और गैस संचालन बहुत कठिन परिस्थितियों में होता है, जहां उपकरण चरम मौसम, खारे पानी के क्षरण, और विभिन्न प्रकार के नुकसान पहुंचाने वाले तत्वों के संपर्क में आते हैं। इसी कारण कंपनियों को अपने संपत्ति प्रबंधन के लिए मजबूत तरीकों की आवश्यकता होती है। उद्योग में RFID टैग काफी लोकप्रिय हो गए हैं क्योंकि ये टैग भी खराब परिस्थितियों में भी अच्छा प्रदर्शन करते हैं। ये टैग कर्मचारियों को यह सटीक रूप से बताते हैं कि पाइपलाइन और भारी मशीनरी जैसी महत्वपूर्ण चीजों की स्थिति किसी भी समय कहां है। ऑफशोर ड्रिलिंग प्लेटफॉर्म से एक वास्तविक उदाहरण ने यह दिखाया कि RFID के उपयोग से नुकसान में लगभग 50% की कमी आई और मरम्मत दल के लिए साइट सुरक्षा जांच आसान हो गई। बेहतर संपत्ति ट्रैकिंग का मतलब है कम बंदी और कम दुर्घटनाएं, जो बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि नियामक संस्थाएं पिछले कुछ वर्षों में सुरक्षा उल्लंघनों और पर्यावरणीय रिसावों पर पहले से अधिक सख्ती से कार्रवाई कर रही हैं।
RFID तकनीक वास्तव में डेटा को सुरक्षित रखने में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, विशेष रूप से उन अव्यवस्थित वातावरणों में जहां सामान्य प्रणालियाँ तेजी से सामना नहीं कर पातीं। कल्पना कीजिए व्यस्त विनिर्माण इकाइयों या व्यस्त रसद केंद्रों की, बिना RFID के महत्वपूर्ण जानकारी को ट्रैक करना लगभग असंभव हो जाता है। ऐसी जगहों पर बहुत सारे चलते हुए हिस्सों और सामानों की निरंतर आवाजाही होती है, इसलिए ट्रैकिंग में कोई भी अंतराल बाद में समस्याएं पैदा करता है। अधिकांश कंपनियों का कहना है कि RFID में स्विच करने से इन्वेंट्री गणना में त्रुटियाँ कम होती हैं और संचालन में बेहतर दृश्यता मिलती है। अंततः, व्यवसाय चाहे जितना भी अव्यवस्थित क्यों न हो, लेकिन हर समय सब कुछ कहाँ है, यह जानकर वे हर स्थिति पर नियंत्रण बनाए रखते हैं।
आरएफआईडी तकनीक रखरखाव कार्य के लिए लागत को कम करने और स्टॉक की निगरानी करने के मामले में काफी असर डाल रही है। खुदरा दुकानों और कारखानों में अब वास्तविक बचत दिखाई दे रही है, क्योंकि वे आरएफआईडी टैग्स के साथ अपने सिस्टम को स्वचालित कर चुके हैं। जब कंपनियां किसी भी समय यह जान लेती हैं कि उनके पास कौन सा स्टॉक है, तो वे अत्यधिक सामान खरीदना बंद कर देती हैं और गोदाम की जगह पर पैसे बचाती हैं। संख्याएं भी एक दिलचस्प कहानी सुनाती हैं। आरएफआईडी समाधानों को अपनाने के बाद कंपनियों ने अपने संपत्ति के बेहतर उपयोग की रिपोर्ट दी है। उदाहरण के लिए, एक प्रमुख इलेक्ट्रॉनिक्स खुदरा विक्रेता ने छह महीनों के भीतर लगभग 30% तक अपने स्टॉक की बर्बादी को कम कर दिया। इस तरह के सुधार का मतलब है अनुपयोगी स्टॉक में फंसी हुई राशि कम होना और समग्र रूप से दैनिक संचालन में सुगमता।
आरएफआईडी तकनीक उन कठिन सुरक्षा नियमों और विनियमों का पालन करने में कंपनियों की मदद करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, जिनका उद्योगों को पालन करना आवश्यक होता है। उदाहरण के लिए स्वास्थ्य सुविधाएं या कारखाने। जब सुरक्षा आवश्यकताओं का पालन नहीं होता है, तो अक्सर भारी जुर्माने और संचालन को चिकना बनाए रखने में विभिन्न समस्याएं आती हैं। अच्छी खबर यह है कि आरएफआईडी सिस्टम इन समस्याओं को कम करने में मदद करते हैं क्योंकि वे यह ट्रैक करते हैं कि सुरक्षा उपकरण कहां हैं और कौन से प्रोटोकॉल अपनाए जा रहे हैं। हमने यह भी देखा है कि वास्तविक दुनिया की स्थितियों में यह अच्छी तरह से काम करता है। आरएफआईडी टैग्स लगाने के बाद एक अस्पताल श्रृंखला ने अपने चिकित्सा उपकरणों पर निरीक्षण विफलताओं को 40% से अधिक कम कर दिया। इस तरह की ट्रैकिंग यह सुनिश्चित करती है कि व्यवसाय नियमों का पालन करते हैं जबकि कर्मचारियों और ग्राहकों दोनों की रक्षा करते हैं।
