A hőálló kerámiarétegű RFID címke (a továbbiakban kerámiarétegű RFID címke) passzív vagy félig passzív RFID megoldás extrém környezetekhez, kiváló hőállósággal (akár 200 °C-ig), kémiai korrózióállósággal és fémzavar-ellenállással, elsősorban ipari gyártásban, gépjárműiparban, orvostechnikában és olaj- és gáziparban történő felhasználásra.
Az elektronikai ipar, amely a globális magas szintű technológiai ellátási lánc központjában áll, nyomkövetési kihívásokkal néz szembe olyan magas hőmérsékletű folyamatokból, mint a forrasztás, bevonás és sütés. A hagyományos RFID címkék hajlamosak deformálódni vagy jelcsillapodást tapasztalni magas hőmérsékleten, ami adatvesztést és alacsony termelékenységet eredményez. A magas hőmérsékletet tűrő kerámiabetétes RFID címkék, mint extrém környezetálló rádiófrekvenciás azonosítási technológia, kulcsfontosságú szerepet játszanak az elektronikai gyártásban. Kerámiabetétekbe zárt címkék képesek -40 °C-tól 200 °C-ig terjedő hőmérsékletek ellenállni, miközben megőrzik a jelstabilitást és az adatintegritást, ahol a kerámiabetét a fő csomagolási technológia, támogatva a hosszú távú olvasást UHF sávban (860–960 MHz).
A magas hőmérsékletű kerámia RFID címke lényege az anyagösszetételében és az RF tervezésében rejlik. A Guangdong Xinye Intelligence Lable Co, Ltd. magas hőmérsékletű RFID kerámiacímkéjének méretét, színét, olvasási távolságát testre szabhatóan gyártják, könnyű súlyú, rugalmas felszerelési mód, IP65 védettségi szint, tárolási hőmérséklet -40 °C és 200 °C között, működési hőmérséklet -40 °C és 80 °C között. A kerámiacsomagolások (pl. poliimid vagy speciális kerámiakompozitok) további védelmet nyújtanak az oxidációnak és korróziónak ellen, H3 chipek beépítésével (testreszabható), támogatja az EPC 96 bites és USER 512 bites adattárolást (a chip függvényében), megfelel az ISO 18000-6C szabványnak, frekvenciatartománya 902–928 MHz.
A technikai jellemzők a következők:
Frekvencia és protokoll: főként UHF (902 - 928 MHz), az olvasási távolság különböző olvasóktól függően változik, az álló olvasóval elérhető olvasási távolság akár több méter is lehet, a kézi olvasók esetén kb. 1 - 5 méter, az ISO/IEC 18000 - 6C szabványnak megfelelő, fémfelületre alkalmazható anti-fémes kialakítás.
Anti-fémes kialakítás: a ferrit réteg segítségével csökkenti a fémzavarást, lehetővé teszi a stabil olvasást fémfelületeken, alkalmas elektronikai gyártásban használt fémdarabok követésére.
Passzív tápellátás: a passzív chip az olvasó antennamezőjéből nyeri az energiát, élettartama akár 10 év vagy több is lehet, alkalmas magas hőmérsékletű, áramforrás nélküli környezetekhez.
Ezek a jellemzők biztosítják az adatintegritást az elektronikai gyártás során a forrasztási vagy bevonási folyamatok alatt, a rugalmas rögzítés pedig növeli az alkalmazhatóságot.
A magas hőmérsékletű kerámia RFID címkék alkalmazása az elektronikai gyártásban a teljes életciklus-szabályozásra összpontosít, javítva az hatékonyságot az alkatrészgyártástól a késztermék összeszereléséig.
Félvezetők és nyomtatott áramkörök gyártása során címkéket építenek be fém házakba vagy csatlakoztatnak alkatrészekhez; a kisméretű címkék alkalmasak az avionikában használt apró alkatrészek, például érzékelők és áramkörök nyomon követésére; az IP65 védettségi fokozat biztosítja a működést magas hőmérsékleten és nyomás alatt (pl. 200 °C-os forrasztás)
A raktárban a kerámiacímkék ellenállnak a magas hőmérsékletű tárolási környezeteknek (például hőkezelő területek), az integrált érzékelők pedig figyelemmel kísérik a hőmérséklet-változásokat.
Ezen felül a magas hőmérsékleten is alkalmazható címkék használhatók hordható eszközök gyártásában is, például akkumulátorok és kijelzőalkatrészek nyomon követésére, tételinformációk rögzítésére, így javítva a minőségellenőrzés hatékonyságát.
Szerszámmenedzsmentre és ipari eszközigazgatásra is gyakran használnak UHF-címkéket, például gyári kulcsokhoz vagy tesztberendezésekhez. A fix olvasók rugalmas felszerelése és a kézi olvasók hordozhatósága növeli az eszközmenedzselés hatékonyságát.
A magas hőmérsékletű kerámia RFID címkék alkalmazása az elektronikai gyártás nyomon követésében jelentős előrelépést jelent az RFID technológiában. A hőálló kerámia csomagolás és az UHF protokoll támogatásán keresztül valós idejű nyomon követés valósítható meg magas hőmérsékletű környezetekben, javítva ezzel az hatékonyságot és a minőségellenőrzést. Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk részletekért!
