Il tag RFID in ceramica resistente alle alte temperature (di seguito denominato tag RFID in ceramica) è una soluzione RFID passiva o semi-passiva progettata per ambienti estremi, con eccellenti caratteristiche di resistenza alle alte temperature (fino a 200°C), resistenza alla corrosione chimica e interferenze da metalli, utilizzata principalmente nei settori della produzione industriale, automobilistico, medico e petrolchimico.
L'industria della produzione elettronica, che è al centro della catena di approvvigionamento globale high-tech, affronta sfide di tracciamento a causa di processi ad alta temperatura come saldatura, rivestimento e cottura. I tradizionali tag RFID sono soggetti a deformazioni o attenuazione del segnale in ambienti ad alta temperatura, causando perdita di dati e bassa efficienza produttiva. I tag RFID in ceramica ad alta temperatura, come tecnologia di identificazione radio frequenza resistente agli ambienti estremi, svolgono un ruolo chiave nell'industria della produzione elettronica. Incapsulati in materiali ceramici, questi tag sono in grado di sopportare temperature comprese tra -40 °C e 200 °C mantenendo la stabilità del segnale e l'integrità dei dati, con i materiali ceramici come tecnologia principale di incapsulamento che supporta la lettura a lungo raggio nella banda UHF (860-960 MHz).
Il cuore del tag RFID ceramico ad alta temperatura risiede nella sua composizione materiale e nel design RF. Le dimensioni, il colore e la distanza di lettura del tag RFID ceramico ad alta temperatura di Guangdong Xinye Intelligence Lable Co, Ltd. possono essere personalizzati, leggero, modalità di installazione flessibile, grado di protezione IP65, temperatura di conservazione da -40 °C a 200 °C, temperatura di funzionamento da -40 °C a 80 °C. I pacchetti in ceramica (ad esempio in poliimide o compositi ceramici speciali) offrono una protezione aggiuntiva contro ossidazione e corrosione, integrando chip H3 (personalizzabili), supportano una memoria EPC da 96 bit e USER da 512 bit (a seconda del chip), sono conformi allo standard ISO 18000-6C e operano nella banda di frequenza 902-928 MHz.
Le caratteristiche tecniche includono:
Frequenza e protocollo: principalmente UHF (902 - 928 MHz), la distanza di lettura varia a seconda dei diversi lettori; con lettori fissi la distanza può raggiungere diversi metri, mentre con lettori portatili è di circa 1 - 5 metri, conforme allo standard ISO/IEC 18000-6C, progettazione anti-metallo che ne consente l'utilizzo su superfici metalliche.
Design anti-metalli: supera l'interferenza metallica attraverso uno strato schermante in ferrite, permette una lettura stabile su superfici metalliche, adatto al tracciamento di componenti metallici nella produzione elettronica.
Alimentazione passiva: il chip passivo ottiene energia dal campo dell'antenna del lettore, vita utile fino a 10 anni o più, adatto ad ambienti ad alta temperatura senza alimentazione.
Queste caratteristiche garantiscono l'integrità dei dati durante i processi di saldatura o rivestimento nella produzione elettronica, e il montaggio flessibile migliora l'adattabilità.
L'applicazione di tag RFID in ceramica ad alta temperatura nella produzione elettronica si concentra sul tracciamento completo del ciclo di vita, migliorando l'efficienza dalla produzione dei componenti all'assemblaggio del prodotto finito.
Nella produzione di semiconduttori e schede circuiti stampati, le etichette sono incorporate in involucri metallici o applicate ai componenti; etichette di piccole dimensioni sono adatte per il tracciamento di componenti miniaturizzati nell'avionica, come sensori e schede circuiti. La classe di protezione IP65 ne garantisce l'affidabilità in ambienti ad alta temperatura e pressione (ad esempio saldatura a 200°C)
Nel magazzino, le etichette in ceramica resistono ad ambienti di stoccaggio ad alta temperatura (come aree di trattamento termico), e i sensori integrati monitorano le variazioni di temperatura
Inoltre, i tag ad alta temperatura possono essere utilizzati anche nella produzione di dispositivi indossabili, per il tracciamento di batterie e componenti display, memorizzando informazioni sul lotto e migliorando l'efficienza del controllo qualità
La gestione degli utensili e la tracciabilità degli asset industriali utilizzano spesso tag UHF, come chiavi inglesi o apparecchiature di test nelle fabbriche. Il montaggio flessibile dei lettori fissi e la portabilità dei dispositivi portatili migliorano l'efficienza della gestione delle risorse
L'applicazione di tag RFID ceramici ad alta temperatura nel tracciamento della produzione elettronica segna un notevole progresso nella tecnologia RFID. Grazie all'involucro ceramico resistente al calore e al supporto del protocollo UHF, si realizza il tracciamento in tempo reale in ambienti ad alta temperatura, migliorando efficienza e controllo qualità. Contattateci pure per ulteriori dettagli!
