အပူချိန်မြင့်များကို ခံနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော RFID တက်ဂ်များသည် ပျက်စီးမသွားဘဲ အပူချိန်မြင့်မားမှုကိုခံနိုင်သော အထူးပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။ အသုံးပြုသည့် အဓိကပစ္စည်းများတွင် ဆီလီကွန်၊ PPS သို့မဟုတ် ပေါလီဖီနီလင်ဆာလ်ဖိုဒ်ကဲ့သို့သော ပလပ်စတစ်များ၊ သို့မဟုတ် သတ္တုများတွင် စတိန်းလက်သံမဏိများ ပါဝင်ပါသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် အပူချိန်မြင့်မားမှုကို အမှန်တကယ်ခံနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် PPS ပလပ်စတစ်သည် အပူချိန် ၂၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကျော်သွားသည့်အခါတွင်ပါ အားကောင်းစွာရှိနေပါသည်။ ပုံမှန်ပလပ်စတစ်များထက် သာလွန်ပါသည်။ RFID ချစ်ပ်များနှင့် အန်တီနာများသည် အပူချိန်မြင့်မားမှုကိုခံနိုင်ပါက စနစ်တစုံတဝှား မှန်ကန်စွာလည်ပတ်ပါလိမ့်မည်။ စတိန်းလက်သံမဏိသည် အပူချိန်မြင့်မားသောအခါတွင် အားသိမ့်မသွားသောကြောင့် အခြားသော အနိုင်ရှင်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အပူချိန်မြင့်မားသော ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်သည့်အခါတွင် ထုတ်လုပ်သူများသည် ဤပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ကြပါသည်။
အပူချိန်ခံ RFID တက်ဂ်များ၏ ကာကွယ်ပေးသော အလွှာသည် ၎င်းတို့၏ သက်တမ်းအပေါ်တွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ကုမ္ပဏီများသည် အများအားဖြင့် အပူချိန်မြင့်မားစဉ်ကာလအတွင်းတွင် ၎င်းတို့ မပျက်စီးစေရန် အပူချိန်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းများဖြစ်သော အီပိုက်စီ သို့မဟုတ် အကာအကွယ်ပါးလွှာများဖြင့် တက်ဂ်များကို ဖုံးအုပ်ထားကြပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အပူချိန်မှ တိုက်ရိုက်ထိခိုက်မှုကို တားဆီးပေးသည့်အပြင် ဓာတုပစ္စည်းများကြောင့် ပျက်စီးမှုမှ တွင်းပိုင်းရှိ အစိတ်အပိုင်းများကို ကာကွယ်ပေးပြီး ကိုင်တွယ်ရာတွင် ထိခိုက်မှုများကိုလည်း ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထင်ရှားသော ထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့် အကာအကွယ်ပါးလွှာများကို စမ်းသပ်ကြည့်ရာတွင် အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော အကာအကွယ်သည် တက်ဂ်များကို လအနည်းငယ်အစား နှစ်ပေါင်းများစွာ အသုံးပြုနိုင်စေကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ အပူချိန်အလွန်မြင့်မားသောနေရာများတွင် ဤအချက်သည် အထူးအရေးပါပါသည်။ ဥပမာ- စက်မှု ဖုန်းများအနီးတွင် သို့မဟုတ် ကားထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများတွင် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ခြေရာခံခြင်းသည် လည်ပတ်မှုများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
အပူချိန်မြင့်မားသော RFID တက်ဂ်များ အမှန်တကယ်အလုပ်လုပ်ပုံကို သက်သေပြနိုင်သည့် အထောက်အထားများ ထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကုမ္ပဏီများအများစုသည် ၎င်းတို့၏ထုတ်ကုန်များကို တင်းကျပ်သောစမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ကြပါသည်။ ISO နှင့် ASTM ကဲ့သို့သောအဖွဲ့များမှ ထုတ်ပြန်ထားသည့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်များသည် ထုတ်လုပ်သူများအလိုက် တူညီသောကိုးကားမှုများကို ပေးဆောင်သောကြောင့် ဤစမ်းသပ်မှုများအတွက် အခြေခံဖြစ်ပါသည်။ စမ်းသပ်မှုများအတွင်း တိုင်းတာသည့်အရာများတွင် တက်ဂ်တစ်ခုသည် အပူချိန်မြင့်မားမှုကို ဘယ်နှစ်ပိုင်းခံနိုင်မလဲနှင့် ပြင်းထန်သောစိတ်ဖိစီးမှုများကို ထပ်ခါတလဲလဲ ကြံ့ခိုင်မှုရှိမရှိကို စစ်ဆေးပါသည်။ တစ်ခုခုကို စမ်းသပ်သည့်အခါတွင် တက်ဂ်များကို စတုရန်းမီတာ ၃၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူချိန်မြှင့်ထားသော အခန်းများတွင် နာရီပေါင်းရာချီ၍ ထားပါသည်။ အများအားဖြင့် တက်ဂ်များသည် ဤစမ်းသပ်မှုများကို အောင်မြင်စွာဖြတ်သန်းနိုင်ပြီး အပူချိန်ကြာရှည်စွာထိတွေ့ပြီးနောက်တွင်ပင် စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းမှုနှုန်းနိမ့်ပါးပါသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုများအားလုံးသည် ပုံမှန် RFID ဖြေရှင်းချက်များ မလုပ်ဆောင်နိုင်သည့် အသုံးချမှုများအတွက် အင်ဂျင်နီယာများအနေဖြင့် ဤအထူးတက်ဂ်များကို အသုံးပြုရန် ယုံကြည်မှုရရှိစေပါသည်။
ဘက်တီးရီးယားမပါသော ပါဝါ RFID တက်ခ်နော်လော်ဂျီသည် အရာဝတ္ထုများ ကြာရှည်ခံပြီး အလုပ်လုပ်နေရသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အမှန်တကယ် ထူးချွန်ပါသည်။ အခြားသော ပါဝါ RFID တက်ခ်များကဲ့သို့ ဘက်တီးရီးယားမပါဘဲ အိုင်ဒီဖိတ်ခ်ရှိ အချက်ပြမှုမှ စွမ်းအင်ကို ရယူပါသည်။ ထို့ကြောင့် အခြားသော ပါဝါများကဲ့သို့ ကြာရှည်ခံပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော အသုံးခံနိုင်မှုကို ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဓာတုစက်ရုံများနှင့် အေးခဲနေသော ဂိုဒေါင်များတွင် ဤအရာကို အမြဲတမ်းတွေ့ရပါသည်။ အပူချိန်မှာ အောက်သို့ကျသွားသည့်အခါတွင်ပါ သို့မဟုတ် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုမြင့်တက်နေသောအခါတွင်ပါ တက်ခ်များသည် ဆက်လက်အလုပ်လုပ်နေပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် စာရင်းများကို စီမံခန့်ခွဲနေသည့်အခါတွင် ပါဝါမဲ့ RFID သည် ဘက်တီးရီးယားများကို အစားထိုးရန် စိတ်မပူရဘဲ အရေးကြီးသော လုပ်ဆောင်မှုများအတွင်း ဖတ်ရှုမှုများ မအောင်မြင်မှုများကို ကိုင်တွယ်ရန် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ခြေရာခံစနစ်ကို ပေးပါသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ RFID တက်ဂ်များသည် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ရေကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန်လိုအပ်ပါသည်။ အများအားဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် စိုစွတ်မှုကိုခံနိုင်ရန်အတွက် ဖလိုရိုပေါလီမာများကဲ့သို့သော အထူးပစ္စည်းများဖြင့် တက်ဂ်များကို ဖုံးအုပ်ထားပါသည်။ ကားစက်ရုံများနှင့် ဆီချောင်းစင်များကဲ့သို့သောနေရာများတွင် ကြမ်းပြင်ပေါ်တွင် အရည်များကျိုးပျက်နေခြင်း သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းများကို ထိခိုက်စေသော အစိုဓာတ်များရှိနေသောနေရာများတွင် ဤကာကွယ်မှုမှာ အလွန်အရေးပါပါသည်။ RFID တက်ဂ်များသည် ဤအခြေအနေများကိုခံနိုင်သောအခါတွင် လုပ်ငန်းများကို ပိုမိုချောမွေ့စွာလည်ပတ်နိုင်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ ဝန်ထမ်းများသည် အရေးကြီးသောဒေတာများကို ဆုံးရှုံးခြင်းမရှိတော့ဘဲ တက်ဂ်များပျက်စီးမှုကြောင့် စက်များသည် မျှော်လင့်မထားသော ပျက်စီးမှုများကို ရပ်တန့်ထားနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။
မီးတိုင်များပေါ်တွင် RFID တက်ဂျ်များကို ယုံကြည်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ကျွန်ုပ်တို့အားလုံးကြုံတွေ့ခဲ့ရသည့် အခက်အခဲများကို ကျော်လွှားရာတွင် အဓိက တိုးတက်မှုဖြစ်ပါသည်။ မီးတိုင်များသည် RFID အချက်ပြများကို ပျက်ပြားစေတတ်သည်မှာ မှန်ပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများက အထူးတီထွင်သော အင်တီနာဒီဇိုင်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် မီးတိုင်များနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည့် တက်ဂျ်များကို ဖတ်ရှုသည့်အခါတွင် အချက်ပြအားကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းနှင့် ရှင်းလင်းမှုကို တိုးတက်စေခြင်းတို့ကို တီထွင်နိုင်ခဲ့ပါသည်။ စက်ရုံများတွင် လက်တွေ့စမ်းသပ်မှုများအရ ဤတိုးတက်မှုများက စက်မှုလုပ်ငန်းများကို ပိုမိုချောမွေ့စေပြီး မီးတိုင်ပိုင်းများ ပြားနေသည့် စက်ရုံများတွင် ဒေတာများကို တစ်သမတ်တည်း ဖမ်းယူနိုင်စေပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် အလုပ်သမားများသည် တစ်ကြိမ်တည်းမှာပင် မီးတိုင်ပိုင်းများကို ထပ်ခါတလဲလဲ အနေအထားပြောင်းရန် မလိုအပ်ဘဲ ကိရိယာများ၊ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထုတ်ကုန်များကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်ပါသည်။
RFID နည်းပညာသည် ကားများကိုတည်ဆောက်ပုံတွင် ကြီးမားသော ကွာခြားမှုကိုဖန်တီးခဲ့ပြီး အထူးသဖြင့် အချိန်နှင့်ငွေကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့်နေရာတွင် လျော့နည်းစေခဲ့သည်။ ကားများကိုစုစည်းထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံများတွင် အိုင်ဒီအက်ဖ်အိုင်ဒီ (RFID) တက်ဂ်များသည် အစိတ်အပိုင်းများကို စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် စတော့ထဲတွင်ရှိနေသည့်အရာများကို ခြုံငုံကြည့်ရှုမှုတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ယခင်ကထက် ပိုမိုချောမွေ့စွာ လည်ပတ်နိုင်စေသည်။ စက်ရုံများတွင် တစ်ခုခုပျောက်ဆုံးသွားခြင်း သို့မဟုတ် နောက်ကျလာခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော နှောင့်နှေးမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည့်အခါတွင် တစ်ခုခု၏တည်နေရာကို တိကျစွာသိရှိနိုင်သည့်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ စီမံနိုင်ခဲ့ကြသည်။ အမှားကင်းစွာ အလုပ်လုပ်ပေးနိုင်သည့် ကြီးမားသောကားထုတ်လုပ်သူများသည် RFID ကို သူတို့၏လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ထည့်သွင်းပေးခြင်းဖြင့် အကျိုးကျေးဇူးများစွာ ရရှိခဲ့ကြသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ချိတ်ဆက်ပေးသည့်စနစ်သည် အဆင်ပြေစွာ လည်ပတ်နိုင်သောကြောင့် စုစည်းထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ရွှေ့ပြောင်းလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းတွင် အမှားအယွင်းများ လျော့နည်းသွားသည်။ အချို့သောစက်ရုံများတွင် RFID ဖြေရှင်းချက်များကို သက်ရောက်စွာ အကောင်အထည်ဖော်ပြီးနောက် ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရမှုများကို လျော့နည်းစေခဲ့သည်ဟု အစီရင်ခံခဲ့ကြသည်။
လေကြောင်းနှင့် စည်းမျဉးများကိုလိုက်နာရခြင်းတို့အတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို စီမံခန့်ခွဲမှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ RFID နည်းပညာသည် ကုမ္ပဏီများအား လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ တစ်သက်တာတွင် တည်နေရာများကို ခြေရာခံနိုင်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အဆိုပါအစိတ်အပိုင်းများသည် လူတို့ပြောနေကြသည့် မှုကြမ်းတမ်းသော စည်းမျဉးများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိနေပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီ တည်ရှိရာနေရာကို တိကျစွာသိရှိပါက လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် ပိုမိုလုံခြုံပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသည်ဟု ခံစားရပါလိမ့်မည်။ လေကြောင်းလုပ်ငန်းကြီးများဖြစ်သည့် Boeing နှင့် Airbus တို့သည် RFID စနစ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပြီးနောက် လေယာဉ်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတွင် အမှန်တကယ်တိုးတက်မှုများကို တွေ့ရပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အစိတ်အပိုင်းများနှင့်ပတ်သက်၍ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို တိကျစွာ မြင်တွေ့နိုင်ခြင်းသည် စံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိပြီး လိုအပ်ပါက ပြန်လည်စစ်ဆေးနိုင်မှုရှိကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ဤသည်မှာ လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုချောမွေ့စွာ လည်ပတ်စေရုံသာမက လေယာဉ်များကို သင့်တော်စွာ ထိန်းသိမ်းထားခြင်းရှိမရှိကို သိရှိလိုသည့် ဖောက်သည်များ၏ယုံကြည်မှုကိုပါ တည်ဆောက်ပေးပါသည်။
ဆီနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့ လုပ်ငန်းများကို အလွန်ခက်ခဲသော အခြေအနေများတွင် ပြုလုပ်ရပြီး စက်ပစ္စည်းများကို အပူချိန်ခြင်း၊ ဆားငံမှုနှင့် ထိခိုက်မှုဖြစ်စေသည့် အခြေအနေများတွင် ထားရှိရသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းများတွင် ပစ္စည်းများကိုစီမံခန့်ခွဲရန် စိတ်ချရသောနည်းလမ်းများ လိုအပ်သည်။ RFID တက်ဂ်များသည် အခက်အခဲများနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသော်လည်း ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် လုပ်ငန်းတွင် လူကြိုက်များလာသည်။ ထိုတက်ဂ်များကို အသုံးပြု၍ လုပ်သားများသည် ပိုက်လိုင်းများနှင့် အလေးချိန်များသော စက်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အရေးကြီးပစ္စည်းများ၏ တည်နေရာကို တိကျစွာ စောင့်ကြည့်နိုင်သည်။ ပင်လယ်ပြင်ပေါ်ရှိ တူးဖော်ရေးပလက်ဖောင်းများမှ ဥပမာတစ်ခုအရ RFID ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းများပျောက်ဆုံးမှုကို တစ်ဝက်ခန့်လျော့နည်းစေပြီး ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များအတွက် ဘေးကင်းရေးစစ်ဆေးမှုများကို ပိုမိုလွယ်ကူစေခဲ့သည်။ ပစ္စည်းများကို စောင့်ကြည့်ခြင်းကောင်းမွန်လာခြင်းကြောင့် အလုပ်ရပ်ခြင်းနှင့် မတော်တဆဖြစ်ခြင်းများ လျော့နည်းလာသည်။ နောက်ဆုံးနှစ်များအတွင်း စည်းကမ်းများကို ပိုမိုတင်းကျပ်စွာ ထိန်းသိမ်းလာခြင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ညစ်ညမ်းမှုများကို တားမြစ်ခြင်းတို့ကြောင့် ဤကဏ္ဍတွင် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်လာသည်။
အခြားစနစ်များက လိုက်မမှီနိုင်သည့် အခြေအနေမျိုးတွင် အထူးသဖြင့် ဒေတာများကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် RFID နည်းပညာသည် ကြီးမားသည့် ကွာခြားမှုများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ရုံးစွဲလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်ရေးအလုပ်ရုံများ သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှုများနှင့်ပြည့်နှက်နေသည့် လော့ဂျစ်တစ်စင်တာများကို စဉ်းစားကြည့်ပါ။ RFID မရှိပါက အရေးကြီးသည့် အချက်အလက်များကို ဆုံးရှုံးမှုသည် မလွဲဧကန်ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါ။ ထိုနေရာများတွင် ပစ္စည်းများ၏ အမြဲတမ်းရွှေ့ပြောင်းမှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းများစွာကို ကိုင်တွယ်ရသည့်အတွက် ခြေရာခံမှုတွင် အပေါက်အဟပ်များသည် နောက်ပိုင်းတွင် ပြဿနာများကို ဖန်တီးပေးလေ့ရှိပါသည်။ RFID သို့ ပြောင်းလဲသည့် ကုမ္ပဏီများအများစုသည် ၎င်းတို့၏ စတော့စာရင်းသွင်းမှုတွင် အမှားနည်းပါးလာခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သည့် အမြင်အားရရှိခြင်းကို အစီရင်ခံကြပါသည်။ နိဂုံးချုပ်ရလျှင် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် အားလုံးအား အချိန်တိုင်းတွင် တိကျစွာသိရှိနေသောကြောင့် အရာရာကို ထိန်းချုပ်ထားနိုင်ပါသည်။
RFID နည်းပညာသည် ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်ရေးအလုပ်များအတွက် စရိတ်ကိုလျော့နည်းစေပြီး စာရင်းကိုခြေရာခံရာတွင် အသုံးဝင်နေပါသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်များကို RFID တံဆိပ်များဖြင့် အသုံးပြုပြီးနောက် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် အမှန်တကယ်ခွဲဝေမှုများကို တွေ့မြင်နေရပါသည်။ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် တစ်ချိန်လုံးတွင် မည်သည့်ပစ္စည်းများရှိသည်ကို တိကျစွာသိရှိပါက အလွန်အကျွံဝယ်ယူမှုများကိုရပ်တန့်ကာ ဂိုဒေါင်နေရာအတွက် ငွေကိုခွဲဝေနိုင်ပါသည်။ ဂဏန်းများကလည်း စိတ်ဝင်စားစရာကောင်းသောဇာတ်လမ်းများကိုပြောပြပါသည်။ RFID ဖြေရှင်းချက်များကို အသုံးပြုပြီးနောက် လုပ်ငန်းများသည် ပစ္စည်းများကိုပိုမိုကောင်းမွန်စွာအသုံးပြုနိုင်သည်ဟု အစီရင်ခံကြပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများရောင်းချသည့် ကုမ္ပဏီကြီးတစ်ခုသည် ခြောက်လအတွင်း စွန့်ပစ်ရသည့် စာရင်းကို ၃၀% လျော့နည်းစေခဲ့ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့တိုးတက်မှုများကြောင့် အသုံးမဝင်သော စာရင်းတွင် ငွေကိုချည်နှောင်ထားရခြင်းနည်းပါးလာပြီး နေ့စဉ်လုပ်ငန်းများကို ပိုမိုချောမွေ့စေပါသည်။
RFID နည်းပညာသည် ကုမ္ပဏီများအား လုပ်ငန်းတွင် လိုက်နာရန်လိုအပ်သည့် ကြမ်းတမ်းသော လုံခြုံရေးစည်းမျဉ်းများနှင့် စည်းကမ်းချက်များကို လိုက်နာရာတွင် အဓိက အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှု လုပ်ငန်းခွင်များ သို့မဟုတ် စက်ရုံများကို ယူပါ။ လုံခြုံရေးလိုအပ်ချက်များကို မဖြည့်ဆည်းနိုင်ပါက အများအားဖြင့် ငွေကြေးဒဏ်များနှင့် လည်ပတ်မှုများကို နှောင့်ယှက်သော ပြဿနာများကို ရင်ဆိုင်ရပါသည်။ ကံကောင်းသော်မူ RFID စနစ်များသည် လုံခြုံရေးပစ္စည်းများ တည်နေရာကို ခြေရာခံခြင်းနှင့် လိုက်နာနေသော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ကူညီပေးသောကြောင့် ဤပြဿနာများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် လက်တွေ့တွင်လည်း ဤသို့အလုပ်ဖြစ်ပုံကို တွေ့ခဲ့ရပါသည်။ ဆေးရုံကွန်ယက်တစ်ခုသည် ၎င်းတို့၏ဆေးကုသရေးကိရိယာများတွင် RFID တံဆိပ်များ တပ်ဆင်ပြီးနောက် စစ်ဆေးမှုများတွင် ကျရှုံးမှုများကို ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းထက်ပိုလျော့နည်းစေခဲ့ပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော ခြေရာခံခြင်းသည် လုပ်ငန်းများအား လိုက်နာမှုရှိစေရန် သေချာစေပြီး ဝန်ထမ်းများနှင့် ဖောက်သည်များကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
