Ang mga RFID tag ay nagpapadali ng pagpapamahala ng imbentaryo dahil binabawasan nito ang mga gawain sa pagsubaybay na dati'y tumatagal ng maraming oras. Kapag ginamit ng mga manufacturer ang RFID system, nakikita nila nang eksakto kung ano ang nasa kanilang mga istante sa ngayon, na nagpapababa sa mga pagkakamali sa pagbibilang ng stock na madalas mangyari sa tradisyonal na pamamaraan. Dahil sa malinaw na larawan kung ano ang available saan, ang mga kumpanya ay nakakapag-imbak ng sapat na produkto nang hindi nababayaran ang labis na stock o nakakaranas ng walang laman na istante kapag may kailangan ang mga customer. Ilan sa mga pag-aaral ay nagpapahiwatig na ang paglipat sa RFID ay maaaring bawasan ang oras ng proseso ng order ng mga 40 porsiyento sa karamihan ng mga kaso. Habang ang mga resulta ay nakadepende sa kung gaano kaganda ang pagpapatupad ng sistema, karamihan sa mga negosyo ay nakakapansin ng mas maayos na kahusayan sa operasyon at masaya ang mga customer dahil hindi na kailangang maghintay ng ilang linggo para sa mga item na kanilang inorder.
Talagang nagpapataas ang NFC systems sa epektibidad ng operasyon dahil nakakapag-monitor ang mga tagapamahala sa mga nangyayari sa sahod ng pagawaan habang nagaganap ito. Kapag naka-attach na ang mga maliit na NFC tag, kumukuha nang palagi ng impormasyon tungkol sa pagganap ng mga makina at saka ito minamanalisa nang mabuti. Dahil sa tuloy-tuloy na daloy ng mga datos, maaaring matuklasan ang mga problema bago pa ito maging malaking problema, kaya nababawasan ang oras na tumitigil ang operasyon at hindi nabubuhos ang pera sa mga hindi kailangang mga mapagkukunan. May ilang pag-aaral na nagsasabi na ang mga kompanya na nagpapakilala ng teknolohiya ng NFC sa kanilang proseso ng trabaho ay nakakakita karaniwang isang 20 porsiyentong pagtaas sa kabuuang produktibidad. Para sa mga may-ari ng pagawaan na nagpipilit na manatiling nangunguna sa mabilis na pagbabagong nagaganap sa industriya ngayon, ganito ang uri ng gilid na talagang mahalaga.
Nagpapababa ang RFID tech sa mga nakakainis na pagkakamali ng tao habang nagha-handle ng mga materyales, na nagiging malaking problema para sa mga manufacturer at direktang nakakaapekto sa kanilang kita. Kapag ina-automate ng mga kumpanya ang mga gawain na dati ay ginagawa ng kamay, mas bumababa ang posibilidad na mahulog o mawala ang mga bagay. Ayon sa ilang pag-aaral, umaabot ng 30 porsiyento ang pagbaba ng error rate kapag ginagamit ang RFID. Hindi lang nagpapataas ng katiyakan, nakakatulong din ang mga sistema na ito sa pagsasanay ng bagong empleyado. Hindi na kailangang ipaglabas ng mga bagong recruit ang mga kumplikadong proseso dahil ang RFID system ang kumukuha ng karamihan sa pagsubaybay. Ibig sabihin, mas nakatuon ang mga manggagawa sa iba pang mahahalagang aspeto ng produksyon habang patuloy na maayos at ligtas na tumatakbo ang operasyon sa buong factory floor.
Ang teknolohiya ng RFID ay talagang nagpapataas ng katiyakan sa mga supply chain dahil nagbibigay ito ng real-time na datos na maaasahan ng mga kumpanya. Ang mga negosyo na nagpapatupad ng RFID system ay kadalasang nakakakita ng mas kaunting pagkakamali sa kanilang mga inventory count, na nagdudulot ng mas mataas na kumpiyansa sa mga antas ng kanilang stock. Sa retail halimbawa, maraming tindahan ang nagsasabi na nakakamit nila ang higit sa 99 porsiyentong katiyakan pagkatapos lumipat sa RFID tags. Ang mas magandang katiyakan ay nangangahulugan ng mas maayos na operasyon araw-araw at nagsisimula nang maniwala ang mga tao sa mga numero kapag ginagawa ang mahahalagang desisyon sa negosyo imbes na palagi silang nagdududa.
Ang pagpapatupad ng teknolohiya ng RFID sa mga sahig ng pabrika ay kadalasang nakakabawas sa mga gastos dahil ito ay nakakatulong na bawasan ang pag-aaksaya ng mga materyales. Ilan sa mga pag-aaral ay nagpapahiwatig na ang mga negosyo ay maaaring makatipid ng humigit-kumulang 15 porsiyento sa mga operasyon ng supply chain kapag maayos na naisasama ang mga sistema ng RFID. Kapag binabantayan ng mga manufacturer ang mga paggalaw ng imbentaryo sa real time, mas malamang na gagawa sila ng talagang kailangan kaysa gumawa ng masyadong dami-dami na hindi ginagamit at nakakalat lamang. Ang ganitong uri ng pagkakaroon ng pagpapakita sa antas ng stock ay nangangahulugan ng mas kaunting nasasayang na mga mapagkukunan. Bukod pa rito, mas mabilis ding natutukoy ng mga pabrika ang mga problema. Isang manager ng production line sa isang pabrika ng katamtamang laki ay nagsabi sa akin noong nakaraan kung paano natuklasan ng RFID tags ang mga bottleneck bago pa ito maging malalaking isyu, na nagligtas ng libu-libong halaga sa potensyal na mga gastos dulot ng paghinto ng operasyon noong nakaraang quarter lamang.
Ang RFID monitoring ay nagpapakaibang tunay sa kung gaano kahusay nagagamit ang mga kagamitan dahil nagbibigay ito sa mga manufacturer ng iba't ibang detalye tungkol sa tunay na ginagawa ng kanilang mga makina. Kapag malapitan ng mga kumpanya ang pagsubaybay sa mga ito, nalalaman nila kung kailan hindi gumagana nang maayos ang mga makina at maaayos ito bago pa lumala ang problema. Ang pagtingin sa lahat ng impormasyong ito ay nakakatulong sa mga pabrika na mapataas ang paggamit ng kanilang mga kagamitan ng mga 25 porsiyento o kaya ay magkakaroon ng mas maayos na paggasta sa mga mahalagang makina at makinis na operasyon sa produksyon. Ang mga pabrika na nagpapatupad ng RFID system ay nakakakita ng malinaw na pagpapabuti sa kanilang operasyon araw-araw dahil alam nila nang eksakto kung saan talaga naroroon ang bawat bagay sa lahat ng oras.
Talagang nagpapataas ang RFID systems sa kahusayan ng batch scanning kumpara sa mga lumang barcode systems. Ang mga barcode ay nangangailangan ng direktang linya ng tanaw at kailangang i-scan nang paisa-isa, samantalang ang RFID ay maaaring magbasa ng maraming item nang sabay-sabay sa pamamagitan lamang ng pagdaan nito sa reader. Ang kakayahang mag-scan ng mga batch sa halip na mga indibidwal ay nagpapababa sa gastos ng paggawa at nagse-save ng maraming oras sa kabuuang operasyon. Ilan sa mga pag-aaral ay nagpapakita ng pagtaas sa kahusayan ng higit sa 50% kapag nagbago ang mga kumpanya mula sa barcode patungo sa RFID tech. Nakapagpapagulo ito sa mga lugar tulad ng assembly lines o warehouses kung saan tinatapos nila ang libu-libong produkto araw-araw. Ang mas mabilis na pagpoproseso ay nangangahulugan ng mas kaunting pagkabigo at masayang mga manggagawa na hindi nag-uubos ng araw na nakakubo sa harap ng mga scanner.
Nagtatangi ang RFID cards sa mga regular na label at barcode pagdating sa tagal ng buhay sa mahihirap na kondisyon sa pagmamanupaktura. Kayang-kaya ng mga card na ito ang iba't ibang uri ng masamang pagtrato na karaniwang sumisira sa mga standard na barcode, na nangangahulugan ng mas kaunting pagpapalit at mas kaunting pagtigil sa produksyon. Isipin ang mga planta sa pagmamanupaktura ng sasakyan o mga pasilidad sa aerospace—ang mga sektor na ito ay umaasa nang malaki sa kagamitang hindi basta basta susuko sa presyon. Ayon sa mga tunay na pagsubok, mas matibay ang teknolohiyang RFID kumpara sa mga luma nang barcode, kaya sulit ang pamumuhunan kahit mas mataas ang paunang gastos. Sa paglipas ng panahon, nakakatipid ang mga kumpanya habang patuloy na maayos ang operasyon kahit sa mga napakahirap na kapaligiran sa trabaho.
Ang teknolohiya ng RFID ay talagang binago ang bilis kung saan makakakuha ng datos ang mga kompanya, na nagpapahintulot para sa manufacturing na on-time. Ang kakayahang mabilis na magbasa ng mga tag ay nangangahulugan na ang mga pabrika ay maaaring tumugon nang mas mabilis kapag nagbago ang mga pangangailangan ng customer, na pinaikli ang mga panahon ng paghihintay at pinapanatili ang tamang antas ng imbentaryo. Ilan sa mga pag-aaral ay nagpapakita na ang mga sistema ng RFID ay maaaring bawasan ng hanggang 90% ang oras ng pagkalap ng datos kumpara sa mga tradisyunal na paraan tulad ng manual na pag-scan. Lalo na para sa mga gumagawa ng mga bahagi ng sasakyan, ang ganitong uri ng pagkakaiba sa bilis ay talagang mahalaga dahil nagpapahintulot ito sa kanila na agad na i-ayos ang produksyon batay sa tunay na pangangailangan ng mga dealer. Ang mga manufacturer na kumukuha ng RFID ay mas maayos na nakaposisyon upang makasunod sa mga pangangailangan ng merkado nang hindi nababalewala ang sobrang imbentaryo o nawawala ang mga deadline sa paghahatid.
Ginamit ni Chipotle ang RFID tech para mas mahusay na kontrolin kung paano dumadaloy ang mga sangkap sa kanilang suplay na kadena. Nang ilagay nila ang RFID tags sa mga kaso ng mga suplay na nagmula sa mga bodega papunta sa mga tindahan, nakitaan sila ng mas kaunting pagkakamali sa pagbibilang ng imbentaryo at mas sariwang mga produkto sa mga kounter ng restoran. Ang tunay na pagsubok ay naganap sa Chicago kung saan sinusubukan nilang subaybayan ang mga pagpapadala ng karne, mga produktong gatas, at pati na rin ang mga avocado sa pamamagitan ng sistema. Ang mga bagay na gumana roon ay maaaring gumana rin sa ibang lugar. Maaaring naisin ng ibang mga restoran na tingnan ang RFID para sa pagsubaybay sa mga bagay na mabilis maubos habang pinapanatili ang mga pamantayan sa kaligtasan ng pagkain sa maramihang mga lokasyon nang hindi nagkakaroon ng labis na gastos dahil sa basura.
Nagsimula si Levi's na maglagay ng NFC tags sa kanilang mga produkto bilang bahagi ng pagbuo ng kanilang omnichannel approach, na nag-uugnay sa nangyayari online sa kung ano ang nakikita ng mga mamimili sa mga tindahan. Kapag hiniram ng mga customer ang mga tag na ito nang direkta sa istante, makakakuha sila ng iba't ibang detalye ng produkto at maaaring suriin kung available ang mga item sa ibang lokasyon. Hindi lamang maginhawa para sa mga customer ang ugnayan sa pagitan ng digital at pisikal na pamimili. Ang mga numero ng benta ay nagsasalita nang malinaw pagkatapos ilunsad ni Levi's ang mga tampok na teknolohikal kasama ang mga sistema ng RFID. Ang nakikita natin ay tunay na epekto sa pinakausbong na linya. At patas lang, maintindihan kung bakit ganito kagaling ang gumagana. Ang mga modernong mamimili ay umaasang kasali na ang teknolohiya sa kanilang proseso ng pagbili ngayon, lalo na ang mga kabataan na lumaki na may smartphone sa kamay. Hinuhubungan ng Levi's ang asa na ito sa mga praktikal na solusyon na talagang gumagana.
Ang teknolohiya ng RFID ay naging mahalaga na para mapanatili ang mahigpit na kontrol sa kalidad sa mga linya ng pagpupulong sa pabrika ng kotse. Kapag nakakasubaybay ang mga manggagawa sa mga pagsusuri sa kalidad sa real time, alam nila kung aling mga bahagi ang sumusunod sa mga specs at alin ang nangangailangan ng muling pagsusuri bago magpatuloy sa produksyon. Ang mga gumawa ng sasakyan na nagpatupad ng sistemang ito ay nakakita ng pagbaba sa mga depekto, isa nga sa mga malalaking tagagawa ang nagsabi na mayroong 20% na mas kaunting problema sa kalidad pagkatapos magpalit. Bukod sa pagtitipid sa mga nasayang na materyales, nararamdaman din ng mga customer ang pagkakaiba. Nakakatanggap sila ng mas magagandang kotse nang diretso sa showroom, ibig sabihin ay mas kaunting pagbabalik at mas masayang mga mamimili. Para sa mga planta ng automotive na gustong manatiling mapagkumpitensya habang pinapanatili ang mga pamantayan, ang RFID ay hindi na lang nakakatulong, kundi kinakailangan na para masiguro na ang bawat sasakyan ay maayos na nabuo bago ilabas sa linya.
Ang paglipat sa RFID na teknolohiya ay nangangahulugan kadalasan ng isang makabuluhang paggastos nang maaga, na nakakapagpabigo sa maraming tagagawa. Gayunpaman, kapag talagang tinitingnan ng mga kompanya ang mga numero ng return on investment, nalalaman nila na sa paglipas ng panahon, ang mga benepisyo ay kadalasang lumalampas sa mga paunang gastos. Tumataas nang malaki ang mga gastos sa operasyon pagkatapos ng pagpapatupad, at mas maayos din ang daloy ng trabaho. Ayon sa mga eksperto sa industriya, maraming negosyo ang nakakabalik na ng kanilang puhunan sa RFID sa loob lamang ng 2-3 taon depende sa laki ng kanilang pagpapatupad. Dahil dito, maituturing na isang matibay na pagpapasya sa pananalapi ang RFID para sa hinaharap, kahit pa matindi ang gastos sa pag-umpisa.
Nakakaranas ng malaking problema ang mga manufacturer kapag sinusubukan nilang ikonekta ang mga bagong RFID reader sa mga lumang sistema na hindi magkakaugnay dahil sa kanilang mga arkaikong setup. Upang mapagana nang maayos ang mga ito, kailangan ng seryosong paunang pagpaplano at ilang karagdagang pagbabago sa software. Hindi rin maganda ang mga numero – halos 70 porsiyento ng lahat ng RFID integration ay nabigo o nahirapan dahil sa mga matigas na problema sa legacy system. Upang malutas ang kalituhan na ito, kailangan ang paghahanap ng matalinong paraan upang tiyaking magtatrabaho nang maayos ang bagong teknolohiya kasama ang mga nasa lugar na kaysa labanan ito sa bawat hakbang ng proseso.
Ang wastong pagtuturo sa mga kawani kung paano gamitin ang NFC tags ay nagpapaganda nang husto sa pagpapatupad ng RFID tech sa buong operasyon. Kapag ang mga manggagawa ay dumadaan sa mabubuting programa ng pagtuturo, dumarami ang kanilang tiwala sa sarili at talagang nauunawaan nila ang kanilang ginagawa sa mga device na ito, na nangangahulugan ng mas mabuting paggamit at pangangalaga. May mga pag-aaral na nagpapakita na ang mga negosyo na nagbibigay ng sapat na pagsasanay sa kanilang mga empleyado ay nakakakita ng pagbaba ng mga pagkakamali sa araw-araw na operasyon ng mga 25%. Ang paglalaan ng oras at mga mapagkukunan para sa pag-unlad ng mga empleyado ay nagbabayad ng maraming paraan. Ang mga kawani ay nagiging mas bihasa sa paghawak ng NFC tags habang ang buong operasyon ay gumagawa nang maayos at mas epektibo.
