Микрочипийн боудингийг зөв хийснээр RFID тагуудын дохиог хүнд нөхцөлд ч бат бөх, найдвартай хадгалах боломжийг олгодог. Хэрэв энэ боудингыг буруу хийвэл, хугацаа дамжин ажиллагаа алдагддаг. Сүүлийн үеийн судалгаа нь дохионы чанар муудаж эхэлснээр хүнд нөхцөлд ямар муу үр дагавар үүсдэг болохыг харуулж байна. Ихэнх үйлдвэрлэгчид энэ асуудлыг шийдэхийн тулд термокомпрессс эсвэл эпоксид боудингийн аль нэгийг ашигладаг. Термокомпрессс нь өндөр температуртай орчинд ажилладаг системүүдэд илүү тохиромжтой байдаг бол эпоксид нь хүнд нөхцөлд ч тэсвэртэй химийн холбоос үүсгэдэг. Антенны дизайн ч мөн ач холбогдолтой. Одоо ихэнх компаниуд антенны тогтвортой ажиллагааг сайжруулахын тулд полииимид шиг уян чанар бүхий материалыг ашиглаж, сайжруулсан даавуулагчийн техник хэрэглэдэг бөгөөд энэ нь физик гэмтэл болон орчны хорт нөлөөллөөс хамгаалдаг.
Хатуу орчинд ажиллах шаардлагатай үед RFID тагийг хийхэд ямар материал ашиглах нь маш чухал байдаг. Хамгийн их тааралдаж буй нь эпоксид эсвэл шиллиг байгаа бөгөөд тус бүр өөрийн давуу талтай. Эпоксид нь халууныг сайн даах чадвартай, энэ нь хамгийн их халуун дээр ажилладаг үйлдвэрт энэ материалыг сонгодогийн шалтгаан юм. Шиллиг нь өөрөөр хэлбэл, хугалахад муудахгүй, нарны гэрэлд удаан хугацаагаар өртөхөд муудахгүй тул хэзээ ч хэмжээгүй хэсэгт ажилладаг гадаа талд сайн ажилладаг. Бодитоор тагуудын ажиллагаа физик гэмтэл эсвэл экстремал температурын нөлөөнд хэр сайн ажиллаж байгааг үзэхэд материалын чанарын ялгаа тодорхой харагддаг. Сүүлийн үед нано технологийн амжилтын дүнд зарим шинэ материалын хөгжил эхэлсэн байна. Эдгээр шинэ материалын тусам RFID тагийг илүү сайн хамгаалж, тогтвортой ажиллуулах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь төрөл бүрийн салбарын хүнд нөхцөлд ажилладаг RFID системд томоохон өөрчлөлт оруулах боломжтой.
RFID антенны давтамж нь эдгээр системийн ажиллагаа болон төсөлд нь маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. RFID тагууд нь тэдгээрийг ашигладаг орчинд хамааран өөр өөр давтамжийг шаарддаг бөгөөд энэ нь олон салбарын IoT хэрэглээнд онцгой чухал байдаг. Жишээлбэл, LF тагууд нь метал гадаргууд дээр илүү сайн ажилладаг бөгөөд бусад төрлүүдээс илүү цахилгаан дамжуулалтын асуудлуудыг сайн арилгадаг. UHF тагууд нь урт унших зайг олгодог ч гэсэн ус орчимд ажиллахдаа хүндрэлтэй байдаг нь дохионы саатлын асуудалтай холбоотой юм. Бид нарийн туршлагатай антенны загваруудыг маш хүнд нөхцөл байдалд тэсвэрлэн амьд үлдсэн бодит жишээнүүдийг харсан байна. Ийм нөхцөл байдлуудад хэвийн тоног төхөөрөмжүүд гэмтдэг. Инженерүүд одоо антенны ажиллагааг туршилтаар нарийвчлан тохируулахад имитацийн хэрэгслийг ихэд тулгуурладаг. Эдгээр симуляцууд нь тэдэнд асуудлыг цаг тухайд нь илрүүлэх, тухайн суурилуулалтын газрын орчны бэрхшээлийг харгалзан загварыг тохируулах боломжийг олгодог. Энэхүү арга нь RFID системүүд хэрэгцээтэй ажиллагаагаа хүнд нөхцөл байдалд ч хангаж чаддаг байхыг баталгаажуулдаг.
RFID системүүд температур хэт өөрчлөгдөх үед ихээхэн ажиллагаагүй болдог бөгөөд ихэвчлэн хатуу дискэн дээрх асуудал, системийн алдаанд хүргэдэг. Төрөл бүрийн салбарын тайлангууд эдгээр асуудал нь хөлдөөт хүйтэн болон халуун цаг агаарын нөхцөлд байнга тохиолддог тухай мэдээлэл өгч байна. Үүнийг дагаж үзүүлэхийн тулд үйлдвэрлэгчид температурын хэт өөрчлөлтийг удирдах илүү сайн арга хэрэгслийг хэрэглэх шаардлагатай болдог. Компаниуд ихэвчлэн дулаан шингээгч, онцгой дулааны давсгүйдэл зэрэг зүйлсийг ашиглан температурын хэлбэлзлийг удирдаж, мэдрэг хэсгүүдийг гэмтлээс хамгаалдаг. Жишээлбэл, RFID тэмдэгтэй хөлдөөгүүрийн агуулахуудыг авч үзье. Энд RFID тэмдэгтүүд хөргөгч төхөөрөмжүүдийг ашиглан боловсруулагдаж буй барааг дагаж хянах үүрэгтэй байдаг. Хэрэв зохих дулааны хамгаалалт байхгүй бол эдгээр тэмдэгтүүд хэт хүйтэн температурт тогтмол ажиллагаагүй болно. Зохистой дулааны удирдлага нь RFID системүүдийг ямар ч цаг агаарын нөхцөлд тогтвортой ажиллуулахад маш их нөлөө үзүүлдэг.
Үйлдвэрлэлийн талбайд ашигладаг RFID тагууд нь тэдгээрийн материалыг задлах, ажиллагааг нь алдагдуулах химийн бодисуудад өртөмжтэй байдаг. Жишээлбэл, цэвэрлэгээний уусгагчид, үйлдвэрт элбэг тохиолддог хүчилтэй нөхцөлд тагуудын гадаргуу цацрагдах бөгөөд ажиллагаа нь удаашрах эсвэл бүрэн зогсох боломжтой. Иймд олон компани энэ төрлийн хүнд нөхцөл байдалд зориулан RFID тагуудыг үйлдвэрлэхдээ тусгай материал, хамгаалалтын давхаргатай хийж эхэлсэн. Бидний хийсэн шинжилгээнд эдгээр химийн эсэргүүцэл бүхий давхаргатай тагууд нь ижил нөхцөлд байрлуулсан хэвийн тагуудаас олон дахин урт хугацаагаар ажилласан байв. Тиймээс химийн бодисуудын байнгын нөлөөлөлд өртөмжтэй үйлдвэр, төвүүдэд ажиллаж буй хүмүүсийн хувьд үйл ажиллагааны тогтвортой байдал, мөнгөн зардал хоёроосоо ашигтай байдлаар энэ шинэчилсэн хувилбарыг сонгох нь зүйтэй.
Усанд дүрсэн байх үед RFID тагуудыг зөв ажиллуулах нь ус их байдаг салбарт том даралт болдог. Тэнгисийн онгоц, мах боловсруулах үйлдвэрийг санаж болно. Ихэнх үйлдвэрлэгчид хэлхээний дээгүүр хучилт тавьж, ирмэг дагуу О-хүрэл огтлохгүй байлгах аргыг хэрэглэдэг. Эдгээр нь санамсаргүй сонголт биш бөгөөд IP68 гэх мэт тогтоосон стандартууд байдаг бөгөөд компанийн тагуудыг ямар гүнд, хэдэн цаг усанд байлгахыг тодорхойлдог. Цэргийн агаарын тээврийн салбар нь батерейн сав, тоног төхөөрөмжийн хэсгүүдийг дагуулан хянахын тулд усны эсрэг RFID тагуудыг одоо хэдэн жил байранд ашиглаж байна. Эдгээр усны эсрэг хамгаалалтын арга зөв ажиллавал чанартай дагуулалтын мэдээ авах эсвэл чийгт орчинд байнга амжилтгүй болохын хоорондох зөрүүг бий болгодог.
IK ангилал нь RFID бүтээгдэхүүнүүд физик гэмтлийг хэр зэрэг тэсэн үлдэж чадахыг тодорхойлоход тусалдаг. Эдгээр ангилал нь тагууд ямар төрлийн цохилт, орчны нөхцөлд ажиллах чадвартайг зааж өгдөг бөгөөд ийм тагуудыг хүнд нөхцөл бүхий үйлдвэрт ашиглахад маш чухал. Хэрэв тагуудад сайн IK ангилал оноогдсон байвал энгийн ажил үйлдлийн явцад унаж цохигдох эсвэл гэмтэхэд илүү урт хугацаагаар ажиллах чадвартай байдаг. Зарим талбайн мэдээллээс үзвэл IK стандартын дагуу сертификатжүүлээгүй тагууд ихэвчлэн эдгээр стандартыг дагасан тагуудаас илүү хурдан гэмтдэг болохыг харуулжээ. RFID тоног төхөөрөмж худалдаж авах гэж буй хүн бүр ажлын байрын нөхцөлд тохирох IK ангилалыг шалгах нь зүйтэй. Ялангуяа хүнд машин механизмтай агуулах нь офисын орчингийн хувьд өөр төрлийн хамгаалалтын түвшин шаарддаг. Энэ нь солих үйл явцыг багасгах, системийн ажиллагааг урт хугацаанд сайжруулахыг хангана.
IP кодыг ойлгох нь RFID тагуудын орчин үеийн нөхцөлд хэр зэрэг тэсвэлтэй байгааг мэдэхэд чухал юм. Эдгээр кодууд нь тагийн дотор мурийц, чийглэгтэй байдал эсвэл усанд дүрэгдсэн байдалтай тул хэрэгтэй хамгаалалтыг зааж өгдөг. Систем нь хамгаалалтын түвшинг тодорхойлох хоёр тоогоор ажилладаг. Бодит байдал дээрх шалгалтаар RFID тагуудын сайн IP үнэлгээтэй нь таатай бус нөхцөлд удаан ажилладаг болохыг харуулжээ. Бизнесийн хувьд RFID шийдлийг сонгохдоо талбайн шаардлагатай тааруулах нь ялгааг оруулдаг. Нэвтэрч болохгүй орчинд ажилладаг агуулах нь цэвэрхэн өрөөнд ажилладаг агуулахтай харьцуулахад бүрэн өөр шаардлага тавьж болно. Энэ нь ирээдүйд үнэтэй солих шаардлагыг урьдчилан сэргийлж, үйл ажиллагааг гэнэтийн гэмтэлгүйгээр хэвийн явуулж байхад тусалдаг.
Энд тэсрэлт болох эрсдэл өндөр байх газрууд дээр ажиллах үед ATEX болон IECEx сертификацууд маш чухал байдаг. Үндсэндээ эдгээр сертификацууд нь RFID төхөөрөмжүүдийг тийм эрсдэлтэй газруудад аюулгүй ашиглахын тулд мөрдөх ёстой хатуу дүрэм журмыг тогтоодог. Жишээлбэл, үйлдвэрлэлийн газрууд эсвэл химийн бодис хадгалалтын талбайнууд дээр компанийн эдгээр RFID тагнуудын зөвшөөрөл авч дүрэм бус ашигласнаар олон тохиолдолд тулгардаг. Тиймээс эдгээр стандартуудыг мөрдөх нь сонголтотой биш, харин заавал дагаж мөрдөх ёстой шаардлага юм. Сертификат авснаар RFID бүтээгдэхүүнүүдийг хатуу шалгалтанд хамруулж, загварын дутагдал, хэт эвдрэлээс эхлээд харши нөхцөлд ажиллагааны чанарыг шалгаж үзнэ. Ажилчдын аюулгүй байдал болон үйл ажиллагааны тасралтгүй байдалд анхаарал тавьдаг компанийн эзэдтэй холбоотойгоор эдгээр сертификатуудыг авахад зарцуулах цаг хугацаа нь томоохон ашиг оноо авдаг. Энэ нь ажилчдыг эрсдэлийн бүснээс гаргахаас гадна аварга үед хамгийн их шаардлагатай байх дагалдах системүүд унахгүй байхыг баталгаажуулдаг.
