مائیکروچپ بانڈنگ کو صحیح کرنا اس بات کا تعین کرتا ہے کہ RFID ٹیگز کے سگنلز مشکل ماحول میں کس طرح محفوظ اور قابل اعتماد رہتے ہیں۔ جب یہ بانڈنگ مناسب طریقے سے نہیں کی جاتی، تو ناکامی کی شرح بہت زیادہ ہو جاتی ہے۔ کچھ حالیہ تحقیق یہ ظاہر کر رہی ہے کہ مشکل حالات میں سگنلز خراب ہونے سے کیا خرابیاں پیدا ہوتی ہیں۔ زیادہ تر مینوفیکچررز ان مسائل کو حل کرنے کے لیے یا تو تھرمو کمپریشن یا ایپوکسی بانڈنگ پر انحصار کرتے ہیں۔ تھرمو کمپریشن وہاں سب سے بہتر کام کرتی ہے جہاں روزمرہ کے آپریشن میں اعلیٰ درجہ حرارت شامل ہوتا ہے، جبکہ ایپوکسی مضبوط کیمیائی بانڈز کا اہتمام کرتی ہے جو تب بھی قائم رہتے ہیں جب حالات خراب ہو جاتے ہیں۔ اینٹینا کی ڈیزائن خود بھی طویل مدتی کارکردگی کے لیے اہمیت رکھتی ہے۔ اب بہت سی کمپنیاں اپنی ڈیزائنوں میں پالی امیڈائیڈ جیسی لچکدار سامان کے ساتھ ساتھ بہتر سولڈرنگ کی تکنیکوں کو بھی شامل کر رہی ہیں، جو اینٹینا کو جسمانی دھکوں کے ساتھ ساتھ ماحولیاتی خرابیوں کا مقابلہ کرنے میں مدد دیتی ہیں۔
آر ایف آئی ڈی ٹیگز کو بند کرنے کے لیے کس قسم کی سامان کا استعمال کیا جاتا ہے، اس کا سب سے زیادہ فرق پڑتا ہے جب انہیں سخت ماحول میں کام کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ زیادہ تر ہم دیکھتے ہیں کہ یا تو ایپوکسی یا سلیکون کا استعمال کیا جاتا ہے، دونوں اپنی اپنی طاقت لے کر آتے ہیں۔ ایپوکسی اس لیے نمایاں ہے کیونکہ یہ زیادہ گرمی برداشت کر سکتی ہے اور زیادہ دباؤ کو سہہ سکتی ہے، جس کی وجہ سے یہ گرم صنعتی ماحول کے لیے چنی جاتی ہے۔ سلیکون مختلف کہانی بیان کرتا ہے، یہ زیادہ تیزی سے ٹوٹنے کی بجائے خم ہونے کی صلاحیت رکھتا ہے اور لمبے عرصے تک دھوپ میں رہنے سے بھی خراب نہیں ہوتا، اس لیے یہ باہر کے ماحول کے لیے بہترین ہے جہاں درجہ حرارت میں زیادہ فرق ہوتا ہے۔ جب ان ٹیگز کی کارکردگی کو بھوتکی جھٹکے یا شدید درجہ حرارت جیسے دباؤ والے عوامل کے تحت دیکھا جاتا ہے، تو مختلف سامانوں کی کارکردگی میں واضح فرق ہوتا ہے۔ حالیہ برسوں میں نانو ٹیکنالوجی کی کامیابیوں کی بدولت کچھ دلچسپ ترقیات دیکھنے میں آئی ہیں۔ یہ نئی سامان بہتر حفاظت کا وعدہ کرتی ہیں اور اس کے باوجود ٹیگز کو صحیح طریقے سے کام کرنے دیتی ہیں، جو مختلف صنعتوں میں سخت حالات میں کام کرنے والے آر ایف آئی ڈی نظاموں کے لیے ایک بڑی تبدیلی ثابت ہو سکتی ہیں۔
آر ایف آئی ڈی اینٹینا کی فریکوئنسی ان سسٹمز کے کام کرنے کے معیار اور ان کے استعمال کے مقاصد کے لحاظ سے بہت اہمیت رکھتی ہے۔ مختلف آر ایف آئی ڈی ٹیگز کو مختلف فریکوئنسیز کی ضرورت ہوتی ہے جو ان کے استعمال کے مقام کے مطابق مختلف ہوتی ہیں، خصوصاً انٹرنیٹ آف تھنگز (آئی او ٹی) کے کاروباری استعمالات میں یہ بات بہت اہم ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، ایل ایف ٹیگز دھاتی سطحوں کے قریب بہتر کام کرتے ہیں کیونکہ یہ دیگر قسم کے مقابلے میں بہتر طریقے سے موصلیت کے مسائل کا مقابلہ کر سکتے ہیں۔ یو ایچ ایف ٹیگز لمبی ریڈ رینج فراہم کرتے ہیں لیکن جب پانی کے قریب ہوتے ہیں تو سگنل کی رکاوٹ کی وجہ سے انہیں مشکلات کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ ہم نے حقیقی دنیا کی مثالیں دیکھی ہیں جہاں خصوصی اینٹینا کے ڈیزائن نے سخت حالات جیسے شدید درجہ حرارت کی تبدیلیوں اور کیمیکلز کے ساتھ رابطے کو برداشت کیا جو عام طور پر آلات کو نقصان پہنچاتے ہیں۔ اب انجینئرز اینٹینا کی کارکردگی کو نصب کرنے سے قبل بہتر بنانے کے لیے سیمیولیشن ٹولز پر زیادہ بھروسہ کر رہے ہیں۔ یہ سیمیولیشن انہیں وقت پر ممکنہ مسائل کو پہچاننے اور انسٹالیشن کی جگہ پر موجود ماحولیاتی چیلنجز کے مطابق ڈیزائن کو تبدیل کرنے کی اجازت دیتی ہیں۔ یہ طریقہ کار یقینی بناتا ہے کہ آر ایف آئی ڈی سسٹمز مطالبات والے صنعتی ماحول میں بھی اپنی ضرورت کے مطابق کام کریں۔
RFID سسٹمز کو درجہ حرارت بہت زیادہ انتہائی ہونے پر سخت مشکلات کا سامنا کرنا پڑتا ہے، جس کی وجہ سے اکثر ہارڈ ویئر کی خرابیاں اور سسٹم فیلیورز ہوتے ہیں۔ مختلف صنعتی رپورٹس سے ظاہر ہوتا ہے کہ یہ مسائل دونوں انتہائی سرد اور شدید گرم ماحول میں باقاعدگی سے پیش آتے ہیں، جس کا مطلب یہ ہے کہ پیکٹریوں کو درجہ حرارت کی انتہاؤں سے نمٹنے کے بہتر طریقوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ کمپنیاں عموماً ہیٹ سنکس اور خصوصی حرارتی کوٹنگز جیسی چیزوں کا استعمال درجہ حرارت کی لہروں سے نمٹنے اور نازک اجزاء کو نقصان سے بچانے کے لیے کرتی ہیں۔ مثال کے طور پر سرد ذخیرہ گاہوں کو لیں جہاں RFID ٹیگز فریج ریٹرز کے ذریعے خراب ہونے والی اشیاء کی ٹریکنگ کرتے ہیں۔ مناسب حرارتی حفاظت کے بغیر، وہ ٹیگ سب-زیرو درجہ حرارت میں مسلسل ناکام ہو جائیں گے۔ مناسب حرارتی انتظام RFID سسٹمز کو روزمرہ کے کسی بھی موسم کا سامنا کرنے کے باوجود مناسب طریقے سے کام کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
تصنیعی ماحول میں RFID ٹیگ مختلف قسم کے کیمیکلز کا سامنا کرتے ہیں جو ان کے مواد کو ختم کر دیتے ہیں اور ان کے کام کرنے کے طریقہ کار کو متاثر کر دیتے ہیں۔ فیکٹری ہال میں عام طور پر پائے جانے والے صفائی کے ملاطم اور صنعتی تیزاب وغیرہ ٹیگز کو وقتاً فوقتاً خراب کر دیتے ہیں یہاں تک کہ وہ صحیح طریقے سے کام کرنے لگتے ہیں۔ اسی وجہ سے بہت سی کمپنیاں اب سخت ماحول کے لیے RFID ٹیگ بناتے وقت خصوصی مواد اور حفاظتی کوٹنگز کا استعمال کر رہی ہیں۔ ہم نے ٹیسٹ کے نتائج دیکھے ہیں جن سے پتہ چلتا ہے کہ ان کیمیائی مزاحمتی کوٹنگز والے ٹیگ عام ٹیگز کے مقابلے میں بہت زیادہ دیر تک چلتے ہیں۔ جن افراد کو کیمیکل پروسیسنگ پلانٹس یا اسی طرح کی سہولیات میں کام کرنا ہوتا ہے جہاں ٹیگز کو مسلسل شدید مادے لگتے رہتے ہیں، اس اپ گریڈ ورژن کا استعمال کرنا آپریشنل اور مالی دونوں پہلوؤں سے مناسب ہے۔
پانی میں ڈوبے رہنے کی صورت میں RFID ٹیگز کو مناسب طریقے سے کام کرنا صنعتوں کے لیے بڑی چیلنج ہے جہاں چیزوں کو ہمیشہ گیلا رہنا پڑتا ہے، سوچیں کہ سمندر میں جہازوں یا گوشت کی پروسیسنگ فیکٹریوں کی بات ہو رہی ہے۔ زیادہ تر مینوفیکچررز سرکٹری پر کوٹنگز اور کناروں پر O-rings کے استعمال پر انحصار کرتے ہیں تاکہ پانی کو اندر آنے سے روکا جا سکے۔ یہاں پر صرف بے ترتیب انتخاب نہیں کیا جاتا، بلکہ قائم شدہ صنعتی معیارات جیسے IP68 درجہ بندی موجود ہے جو یہ بتاتی ہے کہ کمپنیوں کو کس حد تک حفاظت کی ضرورت ہے، یہ انحصار کرتا ہے کہ ٹیگز کتنی گہرائی اور کتنی دیر تک پانی کے اندر رہیں گے۔ شپنگ انڈسٹری نے درحقیقت کئی سالوں سے واٹر پروف RFID ٹیگز کا استعمال کنٹینرز اور مشینری پارٹس کو ٹریک کرنے کے لیے کیا ہے جب وہ بیلنس ٹینکوں میں رکھے ہوتے ہیں یا سفر کے بعد صاف کیے جاتے ہیں۔ جب یہ واٹر پروفنگ کی تکنیکیں صحیح طریقے سے کام کرتی ہیں تو یہ گیلے ماحول میں قابل اعتماد ٹریکنگ ڈیٹا حاصل کرنے یا مسلسل خرابیوں سے نمٹنے کے درمیان فرق پیدا کر دیتی ہیں۔
آئی کے درجہ بندی کا نظام یہ طے کرنے میں مدد کرتا ہے کہ آر ایف آئی ڈی کی مصنوعات کس حد تک جسمانی دھچکے برداشت کر سکتی ہیں۔ یہ درجہ بندی ہمیں یہ بتاتی ہے کہ ٹیگ کو خراب ہونے سے پہلے کس قسم کے دھچکے اور ٹکریں برداشت کر سکتی ہے، جو خاص طور پر ان آر ایف آئی ڈی ٹیگس کے لیے اہم ہے جو سخت صنعتی ماحول میں کام کر رہی ہوتی ہیں۔ جب ٹیگس کے پاس اچھی آئی کے درجہ بندی ہوتی ہے، تو وہ زیادہ دیر تک چلتی ہیں، چاہے وہ حادثاتی طور پر گر جائیں یا معمول کے آپریشن کے دوران مارے جائیں۔ کچھ میدانی اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ ان ٹیگس کی اکثریت کو آئی کے سرٹیفکیشن کے بغیر استعمال کیا جاتا ہے، جو ان کے مقابلے میں زیادہ تیزی سے خراب ہو جاتی ہیں جو ان معیارات پر عمل کرتی ہیں۔ جو کوئی بھی آر ایف آئی ڈی کے سامان خرید رہا ہو، وہ اس بات کا تعین کرنے کے لیے اپنے ایکٹو ورک پلیس کنڈیشن کے مطابق آئی کے درجہ بندی کی جانچ کرنا مناسب سمجھتا ہے۔ ایک گودام جہاں بھاری مشینری ہو، کو دفتری ماحول کے مقابلے میں مختلف حفاظتی سطحوں کی ضرورت ہوتی ہے، یہ سب کچھ درست کرنا اس بات کا یقین کرتا ہے کہ کم تبدیلیاں ہوں اور وقتاً فوقتاً سسٹم کی کارکردگی بہتر ہو۔
اگر ہم یہ جاننا چاہتے ہیں کہ RFID ٹیگز مختلف ماحولیاتی حالات کا مقابلہ کیسے کر سکتے ہیں تو IP کوڈز کو سمجھنا بہت اہم ہے۔ یہ کوڈ بنیادی طور پر ہمیں یہ بتاتے ہیں کہ کسی ٹیگ کس قدر گندگی کے داخلے، نمی، یا حتیٰ کہ پانی میں ڈوبنے سے حفاظت فراہم کرتا ہے۔ یہ نظام دو نمبروں کے ساتھ کام کرتا ہے جو حفاظتی سطحوں کے حوالے سے کچھ خاص چیزوں کی نشاندہی کرتا ہے۔ حقیقی دنیا کی جانچ سے پتہ چلتا ہے کہ اچھی IP ریٹنگ والے RFID ٹیگ زیادہ سخت حالات میں ان ٹیگز کے مقابلے میں زیادہ دیر تک چلتے ہیں جن کی مناسب سیل نہیں ہوئی ہے۔ کاروبار کے لیے جو RFID حل منتخب کر رہے ہیں، سائٹ پر درحقیقت ضرورت کے مطابق IP ریٹنگ کا تعین کرنا سب کچھ بدل سکتا ہے۔ ایک گودام جو کھلے ماحول میں سامان کا معاملہ کر رہا ہے اسے شاید صاف کمرے کے ماحول میں کام کرنے والے گودام کے مقابلے میں بالکل مختلف تکنیکی خصوصیات کی ضرورت ہو گی۔ اس کو درست کرنا مستقبل میں مہنگی تبدیلیوں سے بچاتا ہے اور یہ یقینی بناتا ہے کہ آپریشن بےوقتی کے ناکام ہونے کے بغیر ہموار انداز میں جاری رہے۔
دھماکہ خیز مقامات کے گرد کام کرتے وقت ای ٹی ایکس اور آئی ای سی ایکس سرٹیفکیشنز کی اہمیت بہت زیادہ ہوتی ہے۔ بنیادی طور پر، یہ سرٹیفکیٹس ایسے سخت ضوابط وضع کرتی ہیں جن کا RFID آلات کو ملنے والا ہوتا ہے تاکہ ان مقامات کے لیے کافی حد تک محفوظ قرار دیا جا سکے۔ تیاری کے کارخانوں یا کیمیائی اشیاء کی ذخیرہ اندوزی کی سہولیات کو دیکھیں - وہاں کمپنیوں کو زیادہ حادثات درپیش ہوتے ہیں جب وہ اپنے RFID ٹیگز کے لیے مناسب سرٹیفکیشن حاصل کرنے سے کتراتے ہیں۔ اسی لیے ان معیارات پر عمل کرنا کوئی اختیاری بات نہیں بلکہ ضرورت ہوتی ہے۔ سرٹیفیڈ ہونا یہ یقینی بنانے کا مترادف ہے کہ RFID مصنوعات کو سخت ترین تجربات سے گزارا گیا ہے، جہاں ڈیزائن کے نقائص سے لے کر سخت حالات میں کارکردگی کی ناکامی تک ہر چیز کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔ ملازمین کی حفاظت اور کاروباری سرگرمیوں کی جاریہ رکھنے کے بارے میں فکر مند کاروباری مالکان کے لیے، ان سرٹیفکیشنز کو حاصل کرنے میں وقت لگانا بہت زیادہ فائدہ مند ثابت ہوتا ہے۔ یہ صرف ملازمین کو خطرے کے علاقوں سے دور رکھنے کا ذریعہ نہیں بن جاتا بلکہ یہ بھی یقینی بناتا ہے کہ ٹریکنگ سسٹم اس وقت خراب نہ ہو جب ان کی سب سے زیادہ ضرورت ہو رہی ہو۔
