Oznake RFID poenostavijo upravljanje zalog, saj avtomatizirajo spremljanje opravil, ki so jih prej ročno opravljali vse do ur. Ko proizvajalci uvedejo sisteme RFID, lahko natančno vidijo, kaj je trenutno na policah, kar zmanjša pogoste napake pri štetju zalog, ki se pojavljajo pri tradicionalnih metodah. S to jasno sliko o tem, kaj je kje na voljo, podjetja lahko ohranijo ravno toliko izdelkov, kot jih potrebujejo, ne da bi več denarja vezali v presežne zaloge ali imeli prazne police ob naročilu strank. Nekatere raziskave kažejo, da prehod na RFID lahko v mnogih primerih skrati čas obdelave naročil za okoli 40 odstotkov. Čeprav se rezultati razlikujejo glede na kakovost implementacije sistema, večina podjetij opazi bolj učinkovito delovno učinkovitost in zadovoljnejše stranke, ki nimajo več potrebe čakati tedne na izdelke, ki so jih naročile.
NFC sistemi resnično izboljšajo učinkovitost poslovanja, saj upraviteljem omogočajo, da spremljajo dogajanje na proizvodni liniji v realnem času. Ko namestijo majhne NFC oznake, se nenehno zbirajo različne informacije o delovanju strojev, ki se nato podrobno analizirajo. Ta stalni tok podatkov omogoča, da se težave pogosto odkrijejo še preden postanejo resni problemi, zato tovarne porabijo manj časa za odpravljanje zastojev in denarja na nepotrebnih virih. Nekaj raziskav, ki krožijo okoli, kaže, da podjetja, ki vključijo NFC tehnologijo v svoje delovanje, običajno doživijo približno 20-odstotni skok v skupni produktivnosti. Za lastnike obratov, ki poskušajo ostati v koraku v današnjem hitro spreminjajočem se proizvodnem svetu, je ta prednost precej pomembna.
Tehnologija RFID zmanjša dolgčasne človeške napake pri rokovanju z materiali, kar je za proizvajalce velik problem in resno vpliva na njihovo donosnost. Ko podjetja avtomatizirajo procese, ki so bili prej izvajani ročno, se zmanjša možnost, da bi kdo kaj pustil padeti ali narobe postavil. Nekatere študije kažejo, da se stopnja napak zmanjša za okoli 30 odstotkov, ko se uporabi RFID. Te sisteme ne naredijo samo točnejših, tudi poenostavijo usposabljanje novega osebja. Novi zaposleni namreč ne morajo več zapomniti zapletenih postopkov, saj večino dela pri sledenju opravi RFID sistem. To pomeni, da lahko delavci usmerijo pozornost na druge pomembne vidike proizvodnje, hkrati pa zagotovijo gladko in varno delovanje v tovarni.
Tehnologija RFID resnično izboljša natančnost dobavne verige, saj podjetjem omogoča dostop do zanesljivih podatkov v realnem času. Podjetja, ki uvedejo RFID sisteme, poročajo o manj napakah pri štetju zalog, kar poveča zaupanje v trenutne informacije o zalohah. Na primer, v trgovini veliko podjetij poroča o natančnosti preko 99 odstotkov takoj po uvedbi RFID oznak. Večja natančnost pomeni bolj tekoče vsakodnevno delovanje in ljudje začnejo resnično zaupati številkam pri odločanju o pomembnih poslovnih zadevah, namesto da bi ves čas dvomili v vse podatke.
Uporaba RFID tehnologije na proizvodnih linijah pogosto zmanjša stroške, in sicer zato, ker zmanjša porabo materialov. Nekatere študije kažejo, da podjetja lahko pri operacijah v dobavni verigi prihranijo okoli 15 odstotkov, če RFID sisteme ustrezno vključijo. Ko proizvajalci v realnem času sledijo gibanju zalog, proizvedejo le to, kar je dejansko potrebno, namesto da bi po nepotrebnem izdelovali preveč blaga, ki le nabira prah. Takšen vpogled v nivo zalog pomeni, da manj virov gre v smeti. Poleg tega tovarne težave odkrijejo tudi hitreje. Nedavno mi je vodja proizvodne linije na srednje veliki tovarni povedal, kako so RFID oznake pomagale odkriti zaostritve, preden bi postale večji problemi, kar je samo v prejšnjem četrtletju prihranilo tisoče evrov stroškov zaradi izpadov.
RFID spremljanje resnično pomaga pri učinkovitem uporabljanju opreme, saj proizvajalcem nudi različne podrobnosti o dejanskem delovanju njihovih strojev. Ko podjetja te podatke spremljajo, lahko hitro ugotovijo, kdaj stroji ne delujejo tako, kot bi morali, in jih popravijo, preden se težave še zaostrijo. S tem, da analizirajo vse te informacije, tovarne lahko povečajo uporabo svoje opreme za okoli 25 odstotkov, kar pomeni boljšo donosnost naložbe v drago opremo in gladkejše proizvodne linije. Tovarne, ki uvedejo RFID sisteme, običajno doživijo jasna izboljšanja v vsakodnevnem delovanju, preprosto zato, ker vedo natančno, kje se kaj nahaja in kako stvari potekajo.
RFID sistemi resnično povečajo učinkovitost skupinskega skeniranja v primerjavi s starimi sistemi črtnih kod. Črtne kode potrebujejo direkten vidni kontakt in vsako morajo skenirati posebej, medtem ko RFID bere več predmetov hkrati, preprosto z njihovim pomikom skozi bralnik. Možnost skeniranja skupin namesto posameznih predmetov zmanjša stroške dela in prihrani veliko časa v celotnih operacijah. Nekatere študije kažejo, da se učinkovitost poveča za več kot 50 %, ko podjetja preklopijo z črtnih kod na RFID tehnologijo. To bistveno vpliva na procese na montažnih linijah ali v skladiščih, kjer obdelajo tisoče izdelkov na dan. Hitrejši cikel pomeni manj izstojev in zadovoljnejše delavce, ki ne porabijo vsega dneva z nagibanjem nad skenerji.
RFID kartice se izstopajo od običajnih nalepk in črtnih kod, kar zadeva vzdržljivost v težkih proizvodnih pogojih. Te kartice lahko prenesejo vse vrste grobega ravnanja, ki bi običajno uničilo standardne črtne kode, kar pomeni manj zamenjav in manj zastojev v proizvodnji. Vzemimo za primer avtomobilne tovarne ali letalske obrate – ti sektorji se močno zanašajo na opremo, ki pod pritiskom preprosto ne popušča. Resnični testi v praksi kažejo, da RFID tehnologija zdrži veliko bolje kot stare črtne kode, kar jo naredi vredno naložbe, kljub višjim začetnim stroškom. Na dolgi rok podjetja prihranijo denar in ohranijo gladko delovanje, tudi v precej brutalnih delovnih okoljih.
Tehnologija RFID je resnično spremenila, kako hitro podjetja lahko pridobijo podatke, kar omogoča proizvodnjo v pravem času. Možnost hitrega branja oznak omogoča tovarnam, da se hitro prilagodijo spremembam v strankinih potrebah, s čimer zmanjšajo čakalne čase in ohranijo ustrezne zaloge. Nekatere študije kažejo, da RFID sistemi lahko zmanjšajo čas zbiranja podatkov tudi do 90 % v primerjavi s tradicionalnimi metodami, kot je ročno skeniranje. Posebej za proizvajalce avtomobilskih delov je ta razlika v hitrosti zelo pomembna, saj omogoča takojšnje prilagajanje serij proizvodnje glede na dejanske potrebe distributerjev. Proizvajalci, ki sprejmejo RFID, so bolje pripravljeni, da sledijo tržnim zahtevam brez nepotrebnega polnjenja skladišč ali zamikov pri dostavah.
Chipotle je začel uporabljati RFID tehnologijo, da bi dosegel boljši nadzor nad gibanjem sestavin v svoji oskrbni verigi. Ko so RFID oznake pritrjene na primerih z dobavami, ki potujejo iz skladišč v trgovine, so opazili manjše število napak pri štetju zalog in svežejše izdelke na pultih restavracij. Pravi test je potekal najprej v Chicagu, kjer so preizkusili sledenje pošiljkam mesa, mlečnim izdelkom in celo avokadom prek sistema. Če je delovalo tam, bi moralo delovati tudi drugje. Tudi druge restavracije bi mogle razmotriti uporabo RFID-ja za spremljanje zmanjšljivih živil, hkrati pa ohranjati standarde varnosti živil na več lokacijah, ne da bi pri tem porabile preveč denarja za odvečne zaloge.
Levi's je začel postavljati NFC oznake na svoje izdelke kot del razširitve svojega omnikanalskega pristopa, s katerim povezuje dogajanje na spletu z izkušnjami kupcev v trgovinah. Ko stranke te oznake preverijo kar na polici, dobijo različne podrobnosti o izdelku in lahko preverijo, ali so izdelki na voljo tudi v drugih lokacijah. Povezava med digitalnim in fizičnim nakupovanjem ni priročna samo za stranke. Prodajna številka jasno pove, kako učinkovita je bila uporaba teh tehnoloških funkcij skupaj s sistemi RFID. To, kar vidimo, ima resničen vpliv na poslovne rezultate. In resnica, razlog za to uspešnost je precej očiten. Sodobni nakupovalci zdaj pričakujejo, da bo tehnologija del njihovega nakupovalnega procesa, zlasti mlajše generacije, ki so odraščale s pametnimi telefoni v roki. Levi's s praktičnimi rešitvami, ki dejansko delujejo, uresničuje te pričakovanja.
Tehnologija RFID je postala precej pomembna za ohranjanje stroge kontrole kakovosti na montažnih linijah avtomobilskih tovarn. Ko delavci v realnem času sledijo kontrolam kakovosti, natančno vedo, katere komponente ustrezajo specifikacijam in katere je treba ponovno pregledati pred nadaljevanjem v proizvodnji. Avtomobilski proizvajalci, ki so uvedli ta sistem, so poročali o znatnem zmanjšanju števila napak – en velik proizvajalec je dejal, da ima približno 20 % manj težav s kakovostjo po prehodu na RFID. Poleg prihranka stroškov zaradi zmanjšane odpadne materije, se izboljšava pozna tudi strankam. Dobijo boljše avtomobile direktno s prodajnega prostora, kar pomeni manj vračil in zadovoljnejših kupcev. Za avtomobilne obrate, ki poskušajo ostati konkurenčni in hkrati ohranjati standarde, RFID ni več le uporaben, temveč skoraj nujen za zagotavljanje, da je vsak vozilo pravilno sestavljeno pred izstopom s proizvodne linije.
Preluk na RFID tehnologijo običajno pomeni večji znesek denarja na začetku, kar odbije kar nekaj proizvajalcev. Kljub temu pa ugotovijo podjetja, ki si ogledajo številke glede donosa naložbe, da se na dolgi rok prednosti večinoma izplačajo. Operativni stroški se po implementaciji znatno zmanjšajo in delovni procesi postanejo veliko bolj tekoči. Po mnenju strokovnjakov iz industrije, si večina podjetij povrati denar za RFID v roku 2–3 let, odvisno od velikosti implementacije. Zaradi tega je RFID tudi v prihodnje dobra finančna izbira, čeprav je začetek lahko drag.
Proizvajalci se soočajo z velikimi težavami, ko poskušajo povezati nove bralnike RFID z obstoječimi zastarelimi sistemi, ki preprosto ne želijo tesno sodelovati, saj so zgrajeni na zastarelih konfiguracijah. Za pravilno delovanje teh sistemov je potrebno resno predhodno načrtovanje ter dodatne prilagoditve programske opreme v procesu. Tudi številke ne kažejo ravno optimistično – okoli 70 odstotkov vseh poskusov integracije RFID se zaplete ali zamudi zaradi teh zategadeljskih težav s starejšimi sistemi. Reševanje tega problema zahteva pametne pristode, ki zagotovijo, da bo nova tehnologija dejansko delovala skupaj s tisto, kar je že na voljo, namesto da bi se zoperstavljala vsak korak naprej.
Ustrezen usposabljanje zaposlenih za upravljanje z NFC oznakami naredi veliko razliko pri uvajanju RFID tehnologije v poslovanje. Ko zaposleni opravijo kakovit program usposabljanja, pridobijo zaupanje in resnično razumejo, kaj počnejo z napravami, kar pomeni boljše upravljanje in vzdrževanje na splošno. Nekatere raziskave kažejo, da podjetja, ki dobro usposabljajo svoje zaposlene, doživijo približno 25-odstotni upad napak v vsakodnevnem poslovanju. Vlaganje časa in virov v razvoj osebja se obrestuje na več načinov. Zaposleni postanejo bolj spretni pri upravljanju z NFC oznakami, poslovanje pa poteka tekoče in učinkoviteje.
