Højtemperaturbestandigt keramisk RFID-tag (herefter benævnt keramisk RFID-tag) er en passiv eller halvpassiv RFID-løsning, der er designet til ekstreme miljøer, med fremragende modstandsdygtighed over for høje temperaturer (op til 200°C), kemisk korrosion samt modstand mod metalinterferens. Det anvendes primært inden for industrielle produktionssystemer, automobiler, sundhedsvæsen og olie- og gasindustri.
Elektronikfremstillingsindustrien, som er hjertet i den globale højteknologiske v supplykæde, står over for udfordringer ved sporing fra proceser med høj temperatur, såsom lodning, belægning og tørring. Traditionelle RFID-tags har tendens til at deformere eller miste signalstyrke i omgivelser med høj temperatur, hvilket resulterer i data tab og lav produktionsydelse. Højtemperatur keramiske RFID-tags, som er en radiobølgeidentifikationsteknologi, der er modstandsdygtig over for ekstreme miljøer, spiller en nøglerolle i elektronikfremstillingsindustrien. Indkapslet i keramiske materialer kan disse tags tåle temperaturer fra -40 °C til 200 °C, samtidig med at de opretholder signalkvalitet og dataintegritet, hvor keramiske materialer fungerer som kerneteknologi til emballagen og understøtter langtrækkende læsning i UHF-båndet (860-960 MHz).
Kernen i højtemperatur keramisk RFID-tag ligger i dets materialekomposition og RF-design. Størrelse, farve og læseafstand på Guangdong Xinye Intelligence Label Co, Ltd.'s højtemperatur RFID-keramiktag kan tilpasses, letvægt, fleksibel installationsform, IP65-beskyttelsesniveau, lagringstemperatur fra -40 °C til 200 °C, driftstemperatur fra -40 °C til 80 °C. Keramiske pakninger (f.eks. polyimid eller specielle keramiske kompositter) giver ekstra beskyttelse mod oxidation og korrosion, samtidig med at de indeholder H3-chips (tilpassningsdygtige), understøtter EPC 96 bit og USER 512 bit lagerplads (afhængigt af chippen), overholder ISO 18000-6C-standarder og frekvensområdet 902-928 MHz.
Tekniske egenskaber inkluderer:
Frekvens og protokol: primært UHF (902 - 928 MHz), læseafstand varierer afhængigt af forskellige læsere, fastlåst maskinlæsning kan nå flere meter, håndholdt læsning er ca. 1 - 5 meter, i overensstemmelse med ISO/IEC 18000-6C standard, anti-metal design understøtter anvendelser på metaloverflader.
Anti-metal design: overvinder metalinterferens gennem ferrit afskærmningslag, opnår stabil læsning på metaloverflader, velegnet til sporing af metaldele i elektronikproduktion.
Passiv strømforsyning: passiv chip får energi fra læserantennens felt, levetid op til 10 år eller mere, velegnet til højtemperatur- og strømløse miljøer.
Disse funktioner sikrer dataintegritet under lodning eller belægningsprocesser i elektronikproduktion, og fleksibel montering forbedrer tilpasningsdygtighed.
Anvendelsen af højtemperatur keramiske RFID-tags i elektronikproduktion fokuserer på fuld livscyklussporing og forbedrer effektiviteten fra komponentproduktion til færdig produktmontage.
I halvleder- og kredsløbspladefremstilling indlejres etiketter i metalhusninger eller fastgøres til komponenter; små etiketter er velegnede til sporing af miniaturkomponenter i avionik, såsom sensorer og kredsløbsplader; beskyttelsesklasse IP65 sikrer følsomhed i højtemperatur- og højtryksmiljøer (f.eks. 200 °C lodning)
På lageret tåler keramiske etiketter opbevaringsmiljøer med høj temperatur (såsom varmebehandlingsområder), og integrerede sensorer overvåger temperaturændringer.
Desuden kan højtemperatur-etiketter også anvendes i produktionen af bærbare enheder til sporing af batterier og skærmkomponenter, gemme batchoplysninger og forbedre effektiviteten i kvalitetskontrollen.
Værktøjsstyring og industrielt aktivsporingsmanagement bruger ofte UHF-etiketter, såsom på skruenøgler eller testudstyr i fabrikker. Fleksibel montering af faste læsere og bærbarhed af håndholdte enheder forbedrer effektiviteten i aktivstyringen.
Anvendelsen af højtemperaturkeramiske RFID-tags i elektronikfremstillingssporing markerer et stort fremskridt i RFID-teknologi. Gennem varmebestandig keramisk emballage og understøttelse af UHF-protokol realiseres realtids-sporing i højtemperaturmiljøer, hvilket forbedrer effektivitet og kvalitetskontrol. Kontakt os venligst og spørg efter detaljer!
